-
1/8
-
2/8
-
3/8
-
4/8
-
5/8
-
6/8
-
7/8
-
8/8
Печь для плавки чугуна
Описание
Печь для плавки чугуна|Индукционная печь для плавки чугуна
Описание производства:
1) Печь для плавки чугуна средней частоты
2) Полностью цифровая система управления с высокой точностью
3) Плавление чугуна, стали, железа, нержавеющей стали, меди, алюминия
4) 0.15-20 тонн мощности
5) Постоянная выходная мощность, быстрое плавление, хорошая эффективность экономии электроэнергии.
6) Стальная конструкция печи с гидравлическим наклоном.
3.Использование: Печь для плавки чугуна средней частоты используется в основном для плавки стали, железа, меди, алюминия и сплавов, имеет высокую эффективность плавки, хороший эффект экономии электроэнергии, хорошую однородность металлических компонентов, меньшие потери при горении, быстрое повышение температуры, легкий контроль температуры, подходит для всех видов плавки металла.
4.Характеры и преимущества:
1) Постоянная выходная мощность, быстрое плавление, хорошая эффективность экономии электроэнергии.
2) Запуск с нулевым напряжением по частоте, адаптируется к требованиям частого запуска.
3) Комплексные функции защиты, такие как защита от перегрузки по валюте, защита от перенапряжения, защита от ограничения тока, защита от ограничения напряжения, защита от прорыва воды и защита по умолчанию, оборудование работает надежно при условии гарантии скорости плавления.
4) Простой в эксплуатации, подходит для всех процессов литья.
Характеристики продукции
-Эффективный
Время плавки в одной печи может достигать < 40 минут! Коэффициент мощности печи всегда достигает наивысшего значения (≧0,96)!
Во время плавки, независимо от того, как изменяется состояние печи, источник питания средней частоты всегда выдает полную мощность. То есть, без ручной регулировки оператором, весь процесс от плавки до конца, источник питания промежуточной частоты всегда будет в состоянии доставить максимальную мощность в печь.
-Энергосбережение
Чрезвычайно конкурентоспособный показатель энергопотребления (чугун около 530 кВтч/Т)! По сравнению с обычным параллельным инвертором экономия энергии составляет около 20%.
-Гармония
Достижение международного допустимого значения тока и напряжения гармоник!
Используя полноволновый выпрямитель питания серии, во всем рабочем процессе выпрямитель всегда находится в состоянии полного открытия (эквивалентно диодному выпрямителю), не производит высших гармоник, не загрязняет электрическую сеть, не влияет на работу конденсатора компенсации реактивной мощности подстанции.
-Катушка
Конструкция индукционной катушки класса "ель" позволяет эффективно снизить потери в катушке.
Потери индукционной катушки среднечастотной печи составляют 25% от общей мощности, поэтому научная и рациональная конструкция катушки особенно важна. При проектировании катушки мы используем высококачественную аноксичную медь TU1 в алюминиевой меди, а соединение катушки - пайку с высоким содержанием серебра, которая имеет высокую проводимость и малые потери. Чтобы обеспечить наилучшее расстояние между витками, между ними вживляются изоляционные материалы, улучшается уровень изоляции и достигается максимальная электрическая тепловая эффективность.
Стабильность и защита окружающей среды
-Стабилизация
Выбор компонентов высокого стандарта для обеспечения стабильности оборудования.
①Импортированный шланг высокого давления без углерода и хомут из нержавеющей стали 304: долговечность!
② Оптическое волокно передачи инвертор триггер импульсный сигнал пластины: сильная способность анти-помех и стабильной работы
③ Высококачественный специальный тяжелый тиристор на платформе, квадратный тип радиатора водяного охлаждения (патент HengYang): использование более удобно !
④Customized конденсатор: горизонтальная структура, безопаснее изоляции внешней оболочки, используя высокую прочность магниево-алюминиевого сплава, более антикоррозионные и более прочные.
⑤ Шина из токопроводящей меди: Большая, толстая медь может уменьшить потерю тепла и сэкономить энергию! Медная пескоструйная поверхность и антиокислительное покрытие, контактная поверхность более проводящая, внешний вид не тускнеет и становится более красивым!
⑥Изоляционный (обменный) переключатель: при замене или капитальном ремонте печи можно контролировать отключение питания одной печи, не влияя на нормальную работу другой печи. Дизайн безопасности и гуманизации.
⑦ Система теплообмена пластин (HengYang Patent No. ): для обеспечения температуры охлаждающей воды в оборудовании, а также для предотвращения попадания внешней жесткой воды в систему питания. Забота о минимизации отказов оборудования.
-Охрана окружающей среды
Индукционная печь для плавки чугуна с использованием вихревого ветра и бокового всасывания теплосохраняющей крышки печи, пылезащитного кожуха (кольца) через определенный воздух поглощает пыль, отходящие газы, образующиеся при плавке, достигает и улучшает эффект выхлопных газов, чтобы удовлетворить требования оценки воздействия на окружающую среду дизайна.
Основные типы и технические параметры:
Потребляемая мощность (50/60HZ) | Выходная мощность | Стоимость тонны энергии (кВт-ч/т) | ||||||||||||
Тип электропечи Мощность электропечи | Номинальная мощность (кВт) | Входящее напряжение (В) | Ток входящей линии (A) | Число выпрямляющих импульсов | Мощность выпрямительного трансформатора (кВА) | Напряжение постоянного тока (В) | Постоянный ток (A) | Напряжение средней частоты (В) | Промежуточная частота KHZ | Время плавления (мин) | Чугун | Красная медь | Латунь | Алюминий |
GW-0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | Трехфазный 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW-0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | Трехфазный 400 | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | Трехфазный 630 | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW-1T | 800 | 380 750 | 1280 656 | 6 6 | Трехфазный 1000 Трехфазный 1000 | 500 990 | 1600 808 | 750 1480 | 0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW-1.5T | 1000 | 380 750 | 800 820 | 12 6 | Двойная трехфазная 1250 Трехфазный 1250 | 500 990 | 1000 1010 | 750 1480 | 0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW-2T | 1400 | 750 750 | 1148 574 | 6 12 | Трехфазный 1800 Двойная трехфазная 1800 | 990 990 | 1414 707 | 1480 1480 | 0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW-3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | Двойная трехфазная 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW-5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | Двойная трехфазная 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW-10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | Двойная трехфазная 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW-15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | Четыре трехфазных 10000 | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW-20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | Четыре трехфазных 12500 | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW-30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | Четыре трехфазных 20000 | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
Температура в печи: Сталь 1650℃ Чугун 1450℃ Красная медь 1150℃ Латунь 1000℃ Алюминий 700℃ Цинк 400℃ |
※ Мощность электрической индукционной печи для плавки чугуна основана на плотности стали 7,8 (плотность алюминия 2,7, поэтому алюминий одинакового веса: мощность совпадает, а мощность нужна в 3 раза больше корпуса печи)
※ Время плавки и потребляемая мощность в тоннах имеют важную взаимосвязь с мощностью оборудования, формой сырья, плотностью сырья, квалификацией рабочих,
※ В приведенной выше форме "потребление энергии в тоннах (кВтч/Т)" - это новая серия потребления энергии, которая будет потреблять 15% или более от источника питания в общем параллельном источнике питания IF
※ Конфигурация индукционной печи для плавки стали: источник питания средней частоты, конденсаторный шкаф, корпус печи (стальная или алюминиевая оболочка), гидравлическая станция (или редуктор), система наклона, кабель водяного охлаждения и т.д;
※ Выше приведены стандартные данные продукта, может быть разработана различная мощность в соответствии с требованиями пользователя, нестандартный продукт с различной скоростью плавления.