Печь для отжига меди - Печь для термической обработки - Печь для отжига
Описание
A Печь для отжига меди это специализированное нагревательное устройство, предназначенное для отжига медных компонентов. Отжиг - это метод термической обработки, при котором материал, в данном случае медь, нагревается выше температуры рекристаллизации, а затем медленно охлаждается. Этот процесс помогает снять напряжения, смягчить материал и улучшить его механические свойства.
A печь для термообработки это промышленное устройство, предназначенное для контролируемого применения экстремальных процессов нагрева или охлаждения для достижения определенных свойств материала. Эти печи играют важнейшую роль в металлургии и материаловедении, обеспечивая различные процессы термообработки, такие как:
- Предварительный нагрев: Перед ковкой или другими производственными процессами.
- Нормализация: Улучшение механических свойств за счет унификации зерновой структуры.
- Отжиг: Смягчение и снятие напряжения за счет контролируемого нагрева и медленного охлаждения.
- Снятие стресса: Снижение внутренних напряжений в материалах.
- Отпуск: Регулировка твердости и вязкости после закалки.
- Закаливание: Достижение высокой твердости путем быстрого охлаждения (закалки).
Печи для термообработки играют важную роль в таких отраслях, как металлообработка, позволяя производителям изменять характеристики материалов в соответствии с конкретными требованиями. Эти печи бывают разных типов, в том числе от таких производителей, как Lindberg/MPH, Fives Group и Grieve, каждый из которых предлагает решения для различных областей применения.
Наш сайт печи для термообработки Предназначен для пиролиза, плавления, анализа и производства керамики, металлургии, электроники, машиностроения, химии, стекла, огнеупоров, для разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, оборудование подходит для высших учебных заведений и лабораторий научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий.
Панель управления оснащена интеллектуальным устройством регулировки, переключатель управления питанием, основные кнопки работы / остановки, вольтметр, амперметр, компьютерный интерфейс, порт наблюдения / порт впуска воздуха, для удобства наблюдения за состоянием работы печи, продукт с использованием надежных интегральных схем, отличная рабочая среда, анти-помех, Самая высокая температура корпуса печи менее 45 может значительно улучшить рабочую среду, микрокомпьютерное программное управление, программируемая настройка кривой повышения температуры, полностью автоматическое повышение температуры / охлаждения, параметры контроля температуры и программы могут быть изменены во время работы, которая является гибкой, удобной и простой в эксплуатации.
Точность контроля температуры: ± 1℃, постоянная точность температуры: ±1℃.Быстрая скорость повышения температуры, максимальная скорость нагрева≤30℃/мин. Печь очаг материалов, составленных вакуумной формовки высокой чистоты глинозема легких материалов (будет меняться в зависимости от температуры требуется), высокая температура для использования, меньше тепла хранения количества, терпимость чрезвычайно отопления и холода, без трещин, без лохани, отличные теплоизоляционные характеристики (эффект энергосбережения более 60% традиционной печи).Разумная структура, двойной слой печи крышка, воздушное охлаждение, значительно сокращая экспериментальный период.
| Модель | GWL-STCS | |||||||
| Рабочая температура | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | |||
| Максимальная температура | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1820℃ | |||
| Метод открытия дверцы топки | Электрическое управление поднимается до открытия (состояние открытия может быть изменено) | |||||||
| Скорость нарастания температуры | Скорость подъема температуры может быть изменена（30℃/мин | 1℃/ч）, компания предлагает 10-20℃/мин. | |||||||
| Огнеупоры | Высокочистый алюмооксидный волокнистый полимерный легкий материал | |||||||
| Вместимость погрузочной платформы | От 100 кг до 10 тонн (может быть изменен) | |||||||
| Погрузочная платформа проходит внутрь и наружу | Электрические машины | |||||||
| Номинальное напряжение | 220V/380V | |||||||
| Равномерность температуры | ±1℃ | |||||||
| Точность контроля температуры | ±1℃ | |||||||
| Нагревательные элементы, сертификат спецификации, теплоизоляционный кирпич, клещи для тиглей, высокотемпературные перчатки. | ||||||||
| Стандартные аксессуары | ||||||||
| Стандартные размеры печного очага | ||||||||
| Размеры печи-очага | Рейтинг мощности | Вес | Внешний вид Размеры | |||||
| 800*400*400 мм | 35 КВТ | Около 450 кг | 1500*1000*1400 мм | |||||
| 1000*500*500 мм | 45 КВТ | Около 650 кг | 1700*1100*1500 | |||||
| 1500*600*600 мм | 75 КВТ | Около 1000 кг | 2200*1200*1600 | |||||
| 2000*800*700 мм | 120 КВТ | Около 1600 кг | 2700*1300*1700 | |||||
| 2400*1400*650 мм | 190 КВТ | Около 4200 кг | 3600*2100*1700 | |||||
| 3500*1600*1200 мм | 280 КВТ | Около 8100 кг | 4700*2300*2300 | |||||
| Характеристика： | ||||||||
| Открытая модель: Дно открыто; | ||||||||
| 1. Точность температуры：±1℃; Постоянная температура：±1℃ (на основе размера зоны обогрева) 。 | ||||||||
| 2. Простота в эксплуатации, программируемый ， PID автоматическое изменение, автоматическое повышение температуры, автоматическое поддержание температуры, автоматическое охлаждение, работа без присмотра | ||||||||
| 3. Структура охлаждения: Двухслойный кожух печи, воздушное охлаждение. | ||||||||
| 4. Температура поверхности печи приближается к температуре в помещении. | ||||||||
| 5. двухслойная защита контура. (защита от перегрева, защита от перегрузки по давлению, защита от перегрузки по току, защита термопары, защита источника питания и т.д.) | ||||||||
| 6. Импортные огнеупоры, превосходный эффект сохранения температуры, высокая термостойкость, устойчивость к экстремальной жаре и холоду | ||||||||
| 7. Материалы очага печи: 1200℃：Волокнистая плита из глинозема высокой чистоты; 1400℃：Волокнистая плита из глинозема высокой чистоты (содержит цирконий); 1600℃：Волокнистая плита из глинозема высокой чистоты; 1700℃-1800℃：Волокнистая плита из полимера глинозема высокой чистоты. | ||||||||
| 8. Нагревательные элементы: 1200℃: Карбид кремния стержень или электрическое сопротивление проволоки; 1400 ℃: Карбид кремния стержень; 1600-1800℃: Молибден кремния стержень | ||||||||
| Печь с очагом Bogie может быть изготовлена на заказ. Более подробную информацию можно получить, связавшись с нами : [email protected] | ||||||||
Роль печей для термообработки в промышленности:
Печи для термической обработки необходимы в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, инструментальную и любую другую, где требуются улучшенные свойства материалов. Они позволяют производителям добиваться точных характеристик материала, гарантируя, что компоненты смогут выдерживать нагрузки, возникающие при их использовании по назначению.
Достижения в технологии термообработки:
Сфера термообработки постоянно развивается, и последние достижения направлены на повышение энергоэффективности, автоматизацию процессов и совершенствование систем управления. Такие инновации, как искусственный интеллект и IoT, интегрируются в работу печей для достижения более интеллектуального, прогнозируемого обслуживания и оптимизации процессов.
Заключение:
Печи для термической обработки.Отжиг меди печи являются невоспетыми героями мира материаловедения, позволяя точно манипулировать материалами для достижения желаемых свойств и характеристик. По мере того как мы продолжаем расширять границы техники и производства, эти печи будут развиваться, внедряя передовые технологии, чтобы соответствовать постоянно растущим требованиям к совершенству материалов. Понимание тонкостей работы печей для термообработки важно не только для профессионалов в этой области, но и для всех, кто интересуется преобразующей силой воздействия тепла на строительные блоки нашего инженерного мира.
