Индукционная барабанная сушилка для угля с подогревом
Описание
Индукционная барабанная сушилка для сушки угольного шлама, индукционная сушилка для речного песка, индукционная сушилка для гипса, индукционная сушилка для шлака, индукционная сушилка для зерна, индукционная сушилка для опилок - лучшее решение для индукционного нагрева с энергосбережением и отсутствием загрязнения.
Преимущества роторной индукционной барабанной сушилки для сушки угольного шлама
♦ Высокая пропускная способность
♦ Прощающая операция
♦ Низкая стоимость
♦ Бережное обращение
♦ Очень плотный контакт с продуктом для жалюзийной сушилки
♦ Надежный
♦ Может работать с вариациями корма, хотя продукт может быть непостоянным
♦ Работа при высоких температурах - может иметь огнеупорную футеровку.
♦ Агрегат может иметь встроенную секцию охлаждения.
Электромагнитный индукционный нагрев Барабанная сушилка - это оборудование, широко используемое для сушки продуктов питания, кофе, соевых бобов, зерна, орехов, арахиса, масла, сухих товаров и других сельскохозяйственных и побочных продуктов или продуктов питания. Нагревательные устройства традиционных сковородок барабанного типа в основном представляют собой угольные печи, парообразующие печи или электрические нагревательные устройства. Все три вышеперечисленных нагревательных устройства относятся к методам непрямого нагрева, то есть тепло передается на сковороду посредством теплопередачи.
В связи с проблемами низкой тепловой эффективности и высокого энергопотребления традиционных барабанных сковород, электромагнитные барабанные сушилки с индукционным нагревом появились на рынке, то есть барабанная сушилка нагревается по принципу электромагнитного индукционного нагрева. Принцип работы таков: барабанная сушилка имеет несколько комплектов электромагнитных катушек снаружи, и эти несколько комплектов электромагнитных катушек генерируют переменное магнитное поле после прохождения через них переменного тока. Поскольку барабанная сушилка выполняет движение разрезания линий магнитного поля в переменном магнитном поле, внутри барабанной сушилки возникает переменный ток. То есть вихревой ток, который сталкивается и трется с атомами внутри сковороды на высокой скорости, тем самым генерируя тепло Джоуля для нагрева. Поскольку источником нагрева электромагнитной барабанной сушилки является сама барабанная сушилка, она может эффективно решить проблему низкой тепловой эффективности угольных печей, печей парообразования и электрических нагревательных устройств.
Однако из-за наличия нескольких комплектов электромагнитных катушек вокруг барабанной сушилки с электромагнитным индукционным нагревом возникает сильное переменное магнитное поле, а переменное магнитное поле будет испускать электромагнитное излучение. Когда несколько электромагнитных барабанных сушилок в промышленности работают в одно и то же время, электромагнитное излучение будет повреждать внутренние инструменты механического оборудования, тем самым влияя на срок службы механического оборудования. Кроме того, операторам неблагоприятно работать в условиях электромагнитного излучения в течение длительного времени. Поэтому необходимо уменьшить электромагнитное излучение, генерируемое электромагнитной барабанной сушилкой.
Схема индукционного нагрева для роторной барабанной сушилки
1.Индукционный нагрев с многооборотной спиральной внешней индукционной катушкой
Катушки индукционного нагрева наматываются на изоляционный хлопок, который наматывается на сушильный барабан. Многооборотные спиральные катушки и сушильный барабан вращаются одновременно. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.
2.Индукционный нагрев с помощью многооборотной спиральной внутренней индукционной катушки
Внутри сушильного барабана намотаны катушки индукционного нагрева, многооборотные спиральные катушки и сушильный барабан вращаются одновременно. Система индукционного нагрева работает для нагрева внутренней температуры сушильного барабана.
3. Индукционный нагрев со стационарной внешней индукционной катушкой
Катушки индукционного нагрева представляют собой изогнутые внешние катушки, закрепленные на опоре над сушильным барабаном. Когда сушильный барабан вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.
4. Индукционный нагрев со стационарной внутренней индукционной катушкой
Индукционные нагревательные катушки изготавливаются в соответствии с размером сушильного барабана и помещаются внутрь барабана. Когда вращающийся барабан сушилки вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для нагрева внутренней температуры сушильного барабана.
5.Индукционный нагрев с помощью стационарной многооборотной спиральной катушки внешней индукции
Катушки индукционного нагрева плотно намотаны вокруг опоры, а между опорой и сушильным барабаном имеется определенное расстояние. Когда сушильный барабан вращается, катушка индукционного нагрева остается неподвижной. Система индукционного нагрева работает для быстрого и эффективного нагрева сушильного барабана.
Электромагнитный индукционный нагрев
Электромагнитный нагрев также называют электромагнитным индукционным нагревом, то есть технологией электромагнитного нагрева (на иностранном языке: Electromagnetic heating abbreviation: EH). Принцип электромагнитного нагрева заключается в генерации переменного магнитного поля через компоненты электронной печатной платы. То есть рассечение переменных магнитных силовых линий порождает переменный ток (то есть вихревой ток) в металлической части дна контейнера. Вихревой ток заставляет носители на дне контейнера двигаться с высокой скоростью и неравномерно, а носители и атомы сталкиваются и трутся друг о друга, генерируя тепловую энергию. Таким образом, происходит нагрев предмета. Поскольку железный контейнер генерирует тепло сам по себе, коэффициент преобразования тепла особенно высок - до 95%. Это метод прямого нагрева. Индукционная плита, индукционная варочная панель и рисоварка с электромагнитным нагревом - все они используют технологию электромагнитного нагрева.
Недостатки традиционного резистивного отопления
Большая потеря тепла: Метод нагрева, специально используемый существующими предприятиями, состоит из проволоки сопротивления, а внутренняя и внешняя стороны круга генерируют тепло. В воздухе это приведет к прямым потерям и нерациональному использованию электроэнергии.
Повышение температуры окружающей среды: Из-за больших теплопотерь температура окружающей среды повышается, особенно летом, что сильно влияет на производственные условия. В некоторых случаях температура на рабочем месте превышала 45 градусов. вторичные отходы.
Короткий срок службы и большое техническое обслуживание: температура нагрева электрической нагревательной трубки достигает 300 градусов из-за использования проволоки сопротивления, тепловое отставание велико, нелегко точно контролировать температуру, а проволока сопротивления легко перегорает из-за старения при высокой температуре. Срок службы обычно используемой электрической нагревательной спирали составляет около полугода, поэтому объем работ по техническому обслуживанию относительно велик.
Преимущества электромагнитных индукционных нагревателей
Длительный срок службы: Электромагнитная нагревательная катушка сама по себе не выделяет тепла, поэтому она имеет длительный срок службы, не требует обслуживания и затрат на обслуживание и замену; нагревательная часть имеет кольцеобразную структуру кабеля, сам кабель не выделяет тепла и может выдерживать высокие температуры свыше 500 °C, срок службы до 10 лет. Техническое обслуживание не требуется, и в дальнейшем расходы на обслуживание практически отсутствуют.
Безопасно и надежно: Внешняя стенка бочки нагревается за счет высокочастотного электромагнитного воздействия, тепло полностью используется и практически не теряется. Тепло накапливается внутри нагревательного элемента, а температура поверхности электромагнитной катушки немного выше комнатной температуры, к которой можно смело прикасаться без защиты от высоких температур, что безопасно и надежно.
Высокая эффективность и экономия энергии: Применяется метод внутреннего нагрева, и молекулы в нагревательном элементе непосредственно вызывают магнитную энергию для выработки тепла. Горячий старт происходит очень быстро, а среднее время предварительного нагрева сокращается более чем на 60% по сравнению с методом нагрева катушки сопротивления. По сравнению с нагревом катушкой сопротивления, он экономит 30-70% электроэнергии, что значительно повышает эффективность производства.
Точный контроль температуры: Сам змеевик не выделяет тепла, тепловое замедление мало, тепловая инерция низкая, температура внутренней и внешней стенок бочки постоянна, контроль температуры точен в режиме реального времени, качество продукции значительно улучшено, а эффективность производства высока.
Хорошая изоляция : Электромагнитная катушка изготовлена из специальных высокотемпературных и высоковольтных кабелей, с хорошей изоляцией, без прямого контакта с внешней стенкой резервуара, без утечек, короткого замыкания и беспокойства.
Улучшение условий труда: В термопластавтомате, который был преобразован электромагнитным нагревательным оборудованием, используется метод внутреннего нагрева, тепло концентрируется внутри нагревательного тела, а внешняя теплоотдача практически отсутствует. Температура поверхности оборудования может быть улучшена до такой степени, что человеческое тело может прикоснуться к нему, а температура окружающей среды снижается с более чем 100°C, когда катушка сопротивления нагревается до нормальной температуры, что значительно улучшает рабочую среду производственной площадки, эффективно повышает энтузиазм производственных рабочих, а также снижает затраты на вентиляцию и охлаждение в летней зоне завода. В соответствии с концепцией "ориентации на человека" мы создадим экологически чистую, безопасную и комфортную производственную среду для заводов и передового производственного персонала.
Области применения индукционного нагрева:
Промышленная электромагнитная энергосберегающая трансформация широко используется в энергосберегающей трансформации пластиковых машин отопления, дерева, строительства, пищевой, медицинской, химической промышленности, таких как пластиковые машины для литья под давлением, экструдер, машина для выдувания пленки, машина для волочения проволоки, пластиковой пленки, труб, проволоки и других машин, пищевой промышленности, текстиля, печати и крашения, металлургии, легкой промышленности, машин, поверхностной термообработки и сварки, котлов, бойлеров и других отраслей, может заменить сопротивление отопления, а также топлива открытого огня традиционной энергии.
Печать и окрашивание текстиля: использование электромагнитного нагрева сырья позволяет повысить энергоэффективность, увеличить скорость нагрева и повысить точность контроля температуры;
Легкая промышленность: герметизация банок и другой пластиковой упаковки и т.д.
Котельная промышленность: Используя преимущества своей быстрой скорости нагрева, электромагнитный котел может отказаться от общего метода нагрева традиционного котла, и нагревать только воду на выходе из котла, так что поток воды завершает нагрев в потоке, скорость нагрева быстрая, и пространство экономится.
Машиностроение: высокочастотный электромагнитный нагрев может применяться для термообработки металлов, и его эффект значительно улучшается по сравнению с традиционными методами обработки. диатермия перед обработкой давлением;
Применение технологии электромагнитного нагрева способствует не только повышению качества продукции, эффективности производства, энергосбережению и снижению затрат, но и повышению технического уровня предприятий по производству оборудования. Она находит все более широкое признание и применение в традиционных отраслях промышленности.
