Индукционная печь для плавки металла

Описание

Индукционная печь для плавки металла средней частоты IGBT

Применение индукционной плавки
    Индукционная печь для плавки металла средней частоты в основном используется для плавки стали, нержавеющей стали, меди, латуни, серебра, золота, алюминиевых материалов и т.д. Плавильная емкость может быть от 3KG до 2000KG.

Конструкция индукционной печи для плавки металла M. F.
    Комплект индукционной плавильной печи включает в себя генератор средней частоты, компенсационный конденсатор и плавильную печь, инфракрасный датчик температуры и контроллер температуры также могут быть включены по заказу.

Три типа плавильных печей могут различаться по способу выливания, это наклонные печи, печи для выталкивания и стационарные печи.

По способу наклона наклонные печи делятся на три вида: ручные наклонные печи, электрические наклонные печи и гидравлические наклонные печи.

Основные характеристики плавильных печей M.F.

1. Плавильные машины M.F. могут быть использованы для плавки стали, нержавеющей стали, латуни, алюминия, золота, серебра и т.д. Из-за эффекта перемешивания, который вызван магнитной силой, плавильный бассейн может быть перемешан во время плавки, чтобы облегчить плавание флюса и оксидов для производства высококачественных деталей литья.

2. Широкий диапазон частот от 1KHZ до 20KHZ, рабочая частота может быть разработана путем изменения катушки и компенсационного конденсатора в соответствии с плавящимся материалом, количеством, желаемым эффектом перемешивания, рабочим шумом, эффективностью плавления и другими факторами.

3. Энергоэффективность на 20% выше, чем у среднечастотных машин SCR;

4. Маленький и легкий, множество моделей могут быть использованы для плавки различных металлов. Он подходит не только для завода, но и для колледжа и исследовательских компаний.

Основные модели и способности к плавлению

В таблице ниже перечислены основные модели и рекомендуемая максимальная мощность плавки. Для завершения одного процесса плавки в холодном состоянии печи требуется около 50-60 минут, в горячем состоянии печи - всего 20-30 минут.

Характеристики индукционной плавильной печи M.Fиндукционная плавильная печь
    1. Лучшее проникновение тепла и равномерная температура внутри плавящегося металла.
    2. Полевая сила M.F может перемешивать плавильный бассейн для достижения лучшего качества плавки.
    3. Плавление максимального количества рекомендуемой машиной в соответствии с приведенной выше таблицей, время плавления составляет 30-50 минут, первое плавление, когда печь холодная, и это займет около 20-30 минут для последующего плавления, когда печь уже горячая.
    4. Подходит для плавки стали, меди, бронзы, золота, серебра и алюминия, станна, макнезия, нержавеющей стали.
Технические характеристики:
МодельDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Потребляемая мощность макс.15 КВТ25 КВТ35 КВТ45 КВТ70 КВТ90 КВТ110 КВТ160 КВТ
Входное напряжение70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Желаемая входная мощность3*380 380V±20% 50 или 60HZ
Частота колебаний1KHZ-20KHZ, в зависимости от применения, нормальный около4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Рабочий цикл100 часа работы
Вес50 КГ50 КГ65 КГ70 КГ80 КГ94 КГ114 КГ145 КГ
Кубатура (см)27(Ш)x47(В)x56(Д)см35x65x65 см40x88x76 см
Основные части системы индукционной плавильной печи :
  1. Индукционный нагревательный генератор M.F.
  2. Плавильная печь.
  3. Компенсационный конденсатор
Модели машин и максимальная плавильная способность:
МодельСталь и нержавеющая стальЗолото, сереброАлюминий
DW-MF-15 15KWПлавильная печь5KG или 10KG3 КГ
Плавильная печь DW-MF-25 25 кВт4KG или 8KG10 кг или 20 кг6 КГ
Плавильная печь DW-MF-35 35KW10KG или 14KG20KG или 30KG12 КГ
Плавильная печь DW-MF-45 45 кВт18KG или 22KG40 кг или 50 кг21 КГ
Плавильная печь DW-MF-70 70KW28 КГ60 кг или 80 кг30 КГ
Плавильная печь DW-MF-90 90 кВт50 КГ80KG или 100KG40 КГ
Плавильная печь DW-MF-110 110KW75 КГ100KG или 150KG50 КГ
Плавильная печь DW-MF-160 160KW100 КГ150KG или 250KG75 КГ

Сравните с другим оборудованием плавки

1, печь с подогревом сопротивления VS
a, Высокая тепловая эффективность, быстрое плавление.
b, Небольшой размер, экономия энергии 30%.
c, сопротивление или карбид кремния легко повредить.
2, VS уголь, газ, дизельная печь
a, Облегчает регулировку состава раствора и температуры, пузырь литейного раствора меньше на 1/3 до 1/4, процент брака меньше на 1/2 до 2/3, так что литье имеет более высокую механическую прочность;)
b, Снижение окисления при горении;
c, Индукционная плавка может расплавить лом переработки и мелкие куски из-за его электромагнитного эффекта перемешивания .Снижение стоимости материалов .Снижение загрязнения окружающей среды, шум намного ниже башенного оборудования .Интенсивность труда рабочих и условия труда были улучшены;
d,Чугунный тигель, используемый в угольных и газовых печах, вреден для алюминиевого сплава из-за увеличения примесей. Графитовый тигель, используемый в индукционной плавке, не имеет таких недостатков).
3, VS SCR или частотная плавильная печь
a, Высокая тепловая эффективность, быстрое плавление.
b, Небольшой размер, экономия энергии по сравнению с 20%.
c, Электромагнитное перемешивание незначительно, поэтому срок службы тигля увеличивается.
d, Регулируя частоту для достижения регулирования мощности, так что скорость плавления быстро, материальные элементы горения потери меньше и лучше экономии энергии, в частности, нагрев нержавеющей стали, меди, кремния, алюминия и других немагнитных материалов, тем самым снижая стоимость литья.

=