-
1/7
-
2/7
-
3/7
-
4/7
-
5/7
-
6/7
-
7/7
Индукционная ковка конца прутка и стержня для меди и железной стали
Описание
Индукционная ковка конца прутка и стержня для меди, алюминия и железной стали
Индукционная ковка: относится к использованию индукционного нагревателя для предварительного нагрева металлов перед деформацией с помощью пресса или молота. Обычно металлы нагревают до температуры от 1 100 °C (2 010 °F) до 1 200 °C (2 190 °F), чтобы повысить их пластичность и облегчить подачу в ковочный штамп.
Процесс: Индукционный нагрев это бесконтактный процесс, использующий принцип электромагнитной индукции для получения тепла в заготовке. Если поместить проводящий материал в сильное переменное магнитное поле, в нем начинает протекать электрический ток, вызывая тем самым нагрев Джоуля. В магнитных материалах дополнительное тепло выделяется ниже точки Кюри из-за гистерезисных потерь. Генерируемый ток течет преимущественно в поверхностном слое, глубина которого зависит от частоты переменного поля и проницаемости материала.
Преимущества:
■ Контролируемость процесса
■ Энергоэффективность
■ Быстрое повышение температуры
■ Согласованность процессов
Применение: Применяется для диатермии медных, железных и алюминиевых стержней различной формы. Заготовка может нагреваться целиком или локально.
Основные области применения:
Индукционная ковка в конце стержневой печи Используется для нагрева стержней и прутков размером более Φ12 мм или квадратных или других форм в формировании винтов, гаек, клапанов, замков и других металлических деталей, материал может быть сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, бронза, алюминий и так далее, нагрев может быть полный нагрев и частичный нагрев, такие как конец нагрева или средней части нагрева.
Состав индукционной кузнечной печи:
- Источник питания для индукционного нагрева.
- Катушка индукционного нагрева, направляющая и крышка катушки.
- пневматический стержневой питатель.
- система управления.
- система водяного охлаждения.
Для некоторых случаев применения инфракрасный датчик температуры, контроллер температуры и система автоматической подачи стержней также могут быть включены в комплект поставки по заказу.
Основные модели и нагревательная способность:
Модели | Максимальная потребляемая мощность | Рекомендовать применение | Нагревательная способность обычного материала | |
Сталь или нержавеющая сталь до 1200℃ | Медь или латунь до 700℃ | |||
Индукционная кузнечная печь MF-35 | 35 КВТ | Φ15-30 нагрев стержня | 1,25 кг/мин | 1,75 кг/мин |
Индукционная кузнечная печь MF-45 | 45 КВТ | 1,67 кг/мин | 2,33 кг/мин | |
Индукционная кузнечная печь MF-70 | 70 КВТ | Φ15-50 нагрев стержня | 2,5 кг/мин | 3,5 кг/мин |
Индукционная кузнечная печь MF-90 | 90 КВТ | Φ25-50 нагрев стержня | 3,33 кг/мин | 4,67 кг/мин |
Индукционная кузнечная печь MF-110 | 110 КВТ | 4,17 кг/мин | 5,83 кг/мин | |
Индукционная кузнечная печь MF-160 | 160 КВТ | Φ50 нагрев стержня | 5,83 кг/мин | 8,26 кг/мин |
Основные модели и нагревательная способность:
Модели | Мощность | Рекомендовать применение | Мощность нагрева для стали или нержавеющей стали до 1200℃, кг/час | Нагревательная способность для меди до 700℃, кг/час | |
SF-40AB | 40 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 110 кг/час | 190 кг/час | |
SF-50AB | 50 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 137 кг/час | 237 кг/час | |
SF-60AB | 60 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 160 кг/час | 290 кг/час | |
SF-80AB | 80 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 165 кг/час | 380 кг/час | |
SF-100AB | 100 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 275 кг/час | 480 кг/час | |
SF-120AB | 120 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 275 кг/час | 480 кг/час | |
SF-120AB | 120 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 330 кг/час | 570 кг/час | |
SF-160AB | 160 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 440 кг/час | 770 кг/час | |
SF-200AB | 200 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 550 кг/час | 960 кг/час | |
SF-250AB | 250 КВТ | Φ15-40mm нагревание стержня | 690 КГ/час | 1180 КГ/час | |
MFS-200 или D-MFS200 | 200 КВТ | Φ40 нагрев стержня | 550 кг/час | 960 кг/час | |
MFS-250 или D-MFS250 | 250 КВТ | 690 КГ/час | 1180 КГ/час | ||
MFS-300 или D-MFS300 | 300 КВТ | 830 кг/час | 1440 кг/час | ||
MFS-400 или D-MFS400 | 400 КВТ | 1100 кг/час | 1880 кг/час | ||
MFS-500 или D-MFS500 | 500 КВТ | 1380 кг/час | 2350 кг/час | ||
MFS-600 или D-MFS500 | 600 КВТ | 1660 КГ/час | 2820 КГ/час | ||
MFS-750 или D-MFS750 | 750 КВТ | 2070 КГ/час | 3525 КГ/час | ||
MFS-800 или D-MFS800 | 800 КВТ | 2210 КГ/час | 3700 кг/час | ||
MFS-1000 или D-MFS1000 | 1000 КВТ | 2750 КГ/час | 4820 КГ/час | ||
MFS-1200 или D-MFS1200 | 1200 КВТ | 3300 КГ/час | 5780 кг/час | ||
MFS-1500 или D-MFS1500 | 1500 КВТ | 4200 кг/час | 7200 КГ/час | ||
MFS-2000 или D-MFS2000 | 2000 КВТ | 5500 кг/час | 9600 КГ/час |