Индукционная ковка конца прутка и стержня для меди и железной стали

Описание

Индукционная ковка конца прутка и стержня для меди, алюминия и железной стали

Индукционная ковка: относится к использованию индукционного нагревателя для предварительного нагрева металлов перед деформацией с помощью пресса или молота. Обычно металлы нагревают до температуры от 1 100 °C (2 010 °F) до 1 200 °C (2 190 °F), чтобы повысить их пластичность и облегчить подачу в ковочный штамп.
Процесс: Индукционный нагрев это бесконтактный процесс, использующий принцип электромагнитной индукции для получения тепла в заготовке. Если поместить проводящий материал в сильное переменное магнитное поле, в нем начинает протекать электрический ток, вызывая тем самым нагрев Джоуля. В магнитных материалах дополнительное тепло выделяется ниже точки Кюри из-за гистерезисных потерь. Генерируемый ток течет преимущественно в поверхностном слое, глубина которого зависит от частоты переменного поля и проницаемости материала.
Преимущества:
■ Контролируемость процесса
■ Энергоэффективность
■ Быстрое повышение температуры
■ Согласованность процессов
Применение: Применяется для диатермии медных, железных и алюминиевых стержней различной формы. Заготовка может нагреваться целиком или локально.

Основные области применения:

Индукционная ковка в конце стержневой печи Используется для нагрева стержней и прутков размером более Φ12 мм или квадратных или других форм в формировании винтов, гаек, клапанов, замков и других металлических деталей, материал может быть сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, бронза, алюминий и так далее, нагрев может быть полный нагрев и частичный нагрев, такие как конец нагрева или средней части нагрева.

Состав индукционной кузнечной печи:

  • Источник питания для индукционного нагрева.
  • Катушка индукционного нагрева, направляющая и крышка катушки.
  • пневматический стержневой питатель.
  • система управления.
  • система водяного охлаждения.

Для некоторых случаев применения инфракрасный датчик температуры, контроллер температуры и система автоматической подачи стержней также могут быть включены в комплект поставки по заказу.

 

Основные модели и нагревательная способность:

МоделиМаксимальная потребляемая мощностьРекомендовать применениеНагревательная способность обычного материала
Сталь или нержавеющая сталь до 1200℃Медь или латунь до 700℃
Индукционная кузнечная печь MF-3535 КВТΦ15-30 нагрев стержня1,25 кг/мин1,75 кг/мин
Индукционная кузнечная печь MF-4545 КВТ1,67 кг/мин2,33 кг/мин
Индукционная кузнечная печь MF-7070 КВТΦ15-50 нагрев стержня2,5 кг/мин3,5 кг/мин
Индукционная кузнечная печь MF-9090 КВТΦ25-50 нагрев стержня3,33 кг/мин4,67 кг/мин
Индукционная кузнечная печь MF-110110 КВТ4,17 кг/мин5,83 кг/мин
Индукционная кузнечная печь MF-160160 КВТΦ50 нагрев стержня5,83 кг/мин8,26 кг/мин

Основные модели и нагревательная способность:

МоделиМощностьРекомендовать применениеМощность нагрева для стали или нержавеющей стали до 1200℃, кг/часНагревательная способность для меди до 700℃, кг/час
SF-40AB40 КВТΦ15-40mm нагревание стержня110 кг/час190 кг/час
SF-50AB50 КВТΦ15-40mm нагревание стержня137 кг/час237 кг/час
SF-60AB60 КВТΦ15-40mm нагревание стержня160 кг/час290 кг/час
SF-80AB80 КВТΦ15-40mm нагревание стержня165 кг/час380 кг/час
SF-100AB100 КВТΦ15-40mm нагревание стержня275 кг/час480 кг/час
SF-120AB120 КВТΦ15-40mm нагревание стержня275 кг/час480 кг/час
SF-120AB120 КВТΦ15-40mm нагревание стержня330 кг/час570 кг/час
SF-160AB160 КВТΦ15-40mm нагревание стержня440 кг/час770 кг/час
SF-200AB200 КВТΦ15-40mm нагревание стержня550 кг/час960 кг/час
SF-250AB250 КВТΦ15-40mm нагревание стержня690 КГ/час1180 КГ/час
MFS-200 или D-MFS200200 КВТΦ40 нагрев стержня550 кг/час960 кг/час
MFS-250 или D-MFS250250 КВТ690 КГ/час1180 КГ/час
MFS-300 или D-MFS300300 КВТ830 кг/час1440 кг/час
MFS-400 или D-MFS400400 КВТ1100 кг/час1880 кг/час
MFS-500 или D-MFS500500 КВТ1380 кг/час2350 кг/час
MFS-600 или D-MFS500600 КВТ1660 КГ/час2820 КГ/час
MFS-750 или D-MFS750750 КВТ2070 КГ/час3525 КГ/час
MFS-800 или D-MFS800800 КВТ2210 КГ/час3700 кг/час
MFS-1000 или D-MFS10001000 КВТ2750 КГ/час4820 КГ/час
MFS-1200 или D-MFS12001200 КВТ3300 КГ/час5780 кг/час
MFS-1500 или D-MFS15001500 КВТ4200 кг/час7200 КГ/час
MFS-2000 или D-MFS20002000 КВТ5500 кг/час9600 КГ/час

 

=