Описание

Применение индукционной закалки стальной проволоки

Что такое индукционный отпуск?

Индукционный отпуск это процесс нагрева, оптимизирующий механические свойства, такие как вязкость и пластичность, в уже закаленных заготовках.

Индукционный отпуск стальной проволоки 
Мы гарантируем высокое качество, быстрое выполнение заказа, отличное обслуживание клиентов и конкурентоспособные цены.
HLQ является лидером в отрасли индукционной термообработки, предоставляя различные услуги по термообработке, включая индукционный отпуск, в Китае. Индукционный отпуск - это процесс термообработки, обычно выполняемый после завершения процесса индукционной закалки. Он выполняется при более низкой температуре, чем процесс индукционной закалки, чтобы достичь желаемого диапазона твердости или придать детали прочность за счет повышения пластичности. Индукционный отпуск стали обычно выполняется на низких частотах, что позволяет получить результат за несколько секунд по сравнению с отпуском в печи, который обычно занимает несколько часов.

Цель:

Индукционный нагрев относится к непрерывному процессу отпуска, при котором проволока подается через индукционную катушку на производственных скоростях.
Материал: Стальная проволока диаметром от 3 мм до 12 мм
Температура: 1922 ºF (1050 ºC)
Частота: 90 кГц
Оборудование для индукционного нагрева: DW-UHF-60 кВт, 100 кГц индукционная система нагреваоснащен выносной рабочей головкой, содержащей восемь конденсаторов емкостью 1,0 мкФ общим объемом 2 мкФ.
- Три катушки индукционного нагрева, разработанные специально для этого применения, чтобы охватить диапазон проводов
диаметры.

Процесс индукционного закаливания:

Проволока подается через сорокаоборотную спиральную катушку со скоростью 6 м/мин, достигая необходимой температуры для проведения процесса отпуска. Аналогичная спиральная катушка на 20 оборотов используется для проволоки самого большого диаметра

Нарративный процесс:

требовалось обслуживание 6 линий подачи сырья в газовую печь с неутешительной теплопередачей в проволоку меньшего диаметра. Индукция требует на 50% меньше энергии и сокращает площадь производственной линии на 90%

Результаты/выгоды Индукционный нагрев обеспечивает:
- тепло непосредственно в проволоку, что экономит энергию и время
- легкая интеграция в производственную линию, повышение производительности
- точный контроль тепла
- равномерное распределение тепла внутри проволоки

Где он используется?

Индукционный отпуск широко применяется в автомобильной промышленности для закалки деталей с поверхностной закалкой, таких как валы, прутки и соединения. Этот процесс также используется в трубной промышленности для закалки деталей, прошедших сквозную закалку. Индукционный отпуск иногда выполняется на станции закалки, в других случаях - на одной или нескольких отдельных станциях отпуска.

Зачем использовать индукционный отпуск?

Наш процесс индукционного отпуска быстро приносит результаты. Отпуск закаленных сталей зависит как от времени, так и от температуры. При индукционном отпуске используется более короткое время нагрева (обычно всего несколько секунд) и более высокая температура для получения результатов, эквивалентных отпуску в печи, который часто занимает несколько часов. Индукционный отпуск можно проводить для всех закаленных компонентов. В результате получаются детали с повышенной вязкостью, пластичностью и ударной вязкостью.

Каковы преимущества?

Главное преимущество индукционный отпуск это скорость. Индукция позволяет закалить заготовки за несколько минут, иногда даже секунд. Отпуск в печи обычно занимает часы. А поскольку индукционный отпуск идеально подходит для поточной интеграции, он позволяет свести к минимуму количество компонентов в процессе. Индукционный отпуск облегчает контроль качества отдельных заготовок. Встроенные станции индукционного отпуска также экономят полезную площадь.