-
1/7
-
2/7
-
3/7
-
4/7
-
5/7
-
6/7
Вертикальный роликовый вал индукционной закалки машина
Описание
Руководство по индукционной закалке роликовых валов
Ролик станок для индукционной закалки валов это незаменимый инструмент в обрабатывающей промышленности, который используется для закалки роликовых валов. Процесс индукционной закалки - это наиболее эффективный способ упрочнения поверхности металлических деталей, в том числе роликовых валов. Он обеспечивает повышенную износостойкость, долговечность и улучшенные эксплуатационные характеристики готового изделия. Если вы занимаетесь производством, вам необходимо понять, как использовать этот станок для повышения качества вашей продукции. В этой статье мы предоставим вам полное руководство по машинам для индукционной закалки валов. Мы расскажем обо всем, что вам нужно знать об этой машине, о том, как она работает, о ее преимуществах и о том, как ее обслуживать, чтобы она служила дольше. Давайте погрузимся в работу и узнаем больше об этом мощном инструменте.
1. Что такое машина для индукционной закалки валов?
Станок для индукционной закалки роликовых валов - это промышленное оборудование, специально разработанное для закалки поверхности роликовых валов. Индукционная закалка - это процесс, в котором используется электромагнитное поле для нагрева поверхности материала, как правило, стали, до очень высокой температуры. Этот процесс термообработки используется для создания твердой, износостойкой поверхности материала. Роликовый вал индукционная закалочная машина Для этого используется индукционная катушка, создающая высокочастотное электромагнитное поле, которое быстро нагревает поверхность роликового вала. Тепло, генерируемое электромагнитным полем, заставляет поверхность роликового вала достигать высокой температуры, что, в свою очередь, приводит к ее закалке. Этот процесс часто используется при изготовлении роликовых валов, которые применяются в различных областях промышленности, например, в конвейерных системах или печатных машинах. Станок для индукционной закалки роликовых валов - незаменимый инструмент для многих промышленных производителей, которым требуются прочные и долговечные роликовые валы для их оборудования.
2. Как работает машина для индукционной закалки роликовых валов?
Станок для индукционной закалки роликовых валов - это инновационная технология, которая используется для производства высококачественных роликовых валов. В этом станке используется индукционный нагрев, который нагревает поверхность роликового вала до высокой температуры, упрочняя поверхность материала и оставляя сердцевину роликового вала нетронутой. Этот процесс известен как индукционная закалка, и он является популярным методом производства прочных и долговечных роликовых валов. Станок для индукционной закалки роликовых валов работает за счет использования электромагнитного поля для генерации тепла, которое подается на поверхность роликового вала. Под воздействием тепла поверхность вала достигает определенной температуры, что приводит к затвердеванию материала. Этот процесс достигается благодаря сочетанию электромагнитного поля и свойств материала, что позволяет точно контролировать процесс нагрева. Станок для индукционной закалки роликовых валов - это эффективный и экономичный способ производства высококачественных роликовых валов. Он широко используется в обрабатывающей промышленности, в частности, при производстве конвейерных лент, печатных машин и другого промышленного оборудования, требующего прочных и надежных роликовых валов. Благодаря возможности производить роликовые валы, способные выдерживать большие нагрузки и суровые условия эксплуатации, машина для индукционной закалки роликовых валов является ценным активом для любой производственной компании, стремящейся выпускать высококачественную продукцию.
3. Преимущества использования установки для индукционной закалки роликовых валов
Установки для индукционной закалки роликовых валов становятся все более популярными благодаря своим многочисленным преимуществам. Одним из наиболее заметных преимуществ является то, что они обеспечивают быстрый и эффективный процесс закалки роликовых валов. С помощью этой технологии роликовые валы можно закалить за считанные секунды, что значительно сокращает время производства и повышает эффективность. Кроме того, машины очень универсальны и могут работать с валами различных размеров. Это означает, что предприятия могут адаптировать и настраивать свои производственные процессы в соответствии со своими специфическими потребностями. Еще одно преимущество использования машины для индукционной закалки валов заключается в том, что она обеспечивает равномерную закалку по всей поверхности вала. Это обеспечивает постоянство и надежность качества закаленной поверхности на протяжении всего производственного процесса. Кроме того, процесс индукционной закалки экологически безопасен, так как требует минимального количества энергии для работы. Он также производит меньше отходов и загрязняет окружающую среду по сравнению с другими традиционными процессами закалки. Кроме того, использование установки для индукционной закалки роликовых валов позволяет продлить срок службы роликовых валов, сокращая необходимость в их частом ремонте и замене. Это в конечном итоге экономит средства предприятий и повышает их общую производительность. Наконец, машина обеспечивает безопасный и надежный процесс закалки с минимальным риском травмирования операторов. В целом, преимущества использования машины для индукционной закалки роликовых валов делают ее ценной инвестицией для предприятий, стремящихся улучшить свои производственные процессы и снизить воздействие на окружающую среду.
4. Как обслуживать машину для индукционной закалки роликовых валов?
Техническое обслуживание машины для индукционной закалки роликовых валов имеет решающее значение для обеспечения ее долговечности и непрерывной работы.
Вот несколько советов, которые помогут вам обеспечить бесперебойную работу машины:
1. Регулярная чистка: Пыль и мусор могут скапливаться на вашем аппарате, что со временем может привести к его повреждению. Необходимо регулярно чистить машину, чтобы предотвратить их накопление. Протрите машину мягкой тканью и удалите всю грязь и мусор.
2. Смазка: Правильная смазка необходима для поддержания правильной работы машины. Обязательно используйте рекомендованную смазку и регулярно наносите ее на соответствующие части машины.
3. Регулярный осмотр: Регулярный осмотр машины поможет вам выявить любые потенциальные проблемы до того, как они станут более серьезными. Ищите признаки износа, например, трещины или деформацию вальцов.
4. Правильное хранение: Когда машина не используется, ее необходимо правильно хранить. Храните его в сухом, прохладном месте, не подверженном воздействию влаги или экстремальных температур.
5. Профессиональное обслуживание: Регулярная чистка и осмотр помогут предотвратить возникновение проблем, но также очень важно регулярно проводить профессиональное обслуживание машины.
Профессиональный техник может выявить любые потенциальные проблемы и обеспечить необходимый ремонт и техническое обслуживание для поддержания бесперебойной работы вашего станка. Следуя этим советам, вы можете гарантировать, что ваш станок для индукционной закалки валов будет оставаться в отличном состоянии и обеспечит вам надежную и эффективную работу на долгие годы.
Закалочные станки - Закалочные станки
В зависимости от типа заготовки различают вертикальный и горизонтальный типы.,закрытый тип, индивидуальный тип и т.д.
1.Стандартный тип перемещения заготовки SK-500/1000/1200/1500 Для закалки валов, дисков, пальцев и зубчатых колес
2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатор подвижного типа, используется для нагрева вала длиной более 1500 мм
3.Закрытый тип: Подгонянный для большого вала, более чистой рабочей среды.
4.Горизонтальный закалочный станок
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Используется для гладких валов
5.Подгонянный тип
Технические параметры
Модель | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Максимальная длина нагрева(мм) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Максимальный диаметр нагрева(мм) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Максимальная длина фиксации(мм) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Максимальный вес заготовки( кг) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Скорость вращения заготовки(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
скорость перемещения заготовки(мм/мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Метод охлаждения | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение |
Входное напряжение | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Мощность двигателя | 1,1 КВТ | 1,1 КВТ | 1,2 КВТ | 1,5 КВТ |
Размеры LxWxH (мм) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
вес( кг) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
Модель | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Максимальная длина нагрева(мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максимальный диаметр нагрева(мм) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Максимальная длина фиксации(мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максимальный вес заготовки( кг) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
скорость вращения заготовки(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
скорость перемещения заготовки(мм/мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Метод охлаждения | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение | Гидроструйное охлаждение |
Входное напряжение | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Мощность двигателя | 2 КВТ | 2,2 КВТ | 2,5 КВТ | 3 КВТ |
Размеры LxWxH (мм) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
вес( кг) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Система индукционного нагрева для упрочнения поверхности
Модели | Номинальная выходная мощность | Частотная ярость | Входной ток | Входное напряжение | Рабочий цикл | Поток воды | вес | Размер |
MFS-100 | 100 КВТ | 0,5-10 КГц | 160A | 3 фазы 380 В 50 Гц | 100% | 10-20м³/ч | 175 КГ | 800x650x1800 мм |
MFS-160 | 160 КВТ | 0,5-10 КГц | 250A | 10-20м³/ч | 180 КГ | 800x 650 x 1800 мм | ||
MFS-200 | 200 КВТ | 0,5-10 КГц | 310A | 10-20м³/ч | 180 КГ | 800x 650 x 1800 мм | ||
MFS-250 | 250 КВТ | 0,5-10 КГц | 380A | 10-20м³/ч | 192 КГ | 800x 650 x 1800 мм | ||
MFS-300 | 300 КВТ | 0,5-8 КГц | 460A | 25-35 м³/ч | 198 КГ | 800x 650 x 1800 мм | ||
MFS-400 | 400 КВТ | 0,5-8 КГц | 610A | 25-35 м³/ч | 225 КГ | 800x 650 x 1800 мм | ||
MFS-500 | 500 КВТ | 0,5-8 КГц | 760A | 25-35 м³/ч | 350 КГ | 1500 x 800 x 2000 мм | ||
MFS-600 | 600 КВТ | 0,5-8 КГц | 920A | 25-35 м³/ч | 360 КГ | 1500 x 800 x 2000 мм | ||
MFS-750 | 750 КВТ | 0,5-6 КГц | 1150A | 50-60 м³/ч | 380 КГ | 1500 x 800 x 2000 мм | ||
MFS-800 | 800 КВТ | 0,5-6 КГц | 1300A | 50-60 м³/ч | 390 КГ | 1500 x 800 x 2000 мм |
Области применения установок для индукционной закалки валов роликов:
Установки для индукционной закалки валов используются в различных отраслях промышленности, в том числе:
1. Сталелитейные заводы: Роликовые валы используются на сталелитейных заводах для транспортировки рулонов стали. Индукционная закалка увеличивает срок службы этих валов, снижая необходимость в их частой замене.
2. Бумажные фабрики: Роликовые валы используются на бумажных фабриках для транспортировки рулонов бумаги. Индукционная закалка увеличивает срок службы этих валов, снижая необходимость в их частой замене.
3. Печатные машины: Роликовые валы используются в печатных машинах для транспортировки бумаги. Индукционная закалка увеличивает срок службы этих валов, снижая необходимость в их частой замене.
4. Автомобильная промышленность: Роликовые валы используются в различных автомобильных приложениях, включая компоненты двигателя и системы трансмиссии. Индукционная закалка увеличивает срок службы этих валов, снижая необходимость в их частой замене.
Заключение:
Установки для индукционной закалки валов являются незаменимым компонентом в различных областях промышленности. Они увеличивают срок службы роликовых валов, повышают их производительность, а также являются экономически эффективными и экологически безопасными. Если вы хотите увеличить срок службы ваших роликовых валов, подумайте о приобретении машины для индукционной закалки роликовых валов.