Индукционная закалка

Описание

Индукционная закалка Лечение предпочтительна для деталей, подвергающихся большим нагрузкам. Как правило, это оси, пильные диски, валы, штамповки, шпиндели, шестерни и большинство симметричных деталей. Индукционная закалка широко используется для поверхностного упрочнения стали, но может применяться и для других материалов. Закалка стали заключается в нагреве материала до температуры свыше 723ºC (аустенитная температура) и последующем быстром охлаждении стали, часто с закалкой в технической воде. Целью такого индукционного нагрева является изменение структуры стали для повышения ее твердости, предела текучести и разрывного напряжения. Стали, которые обычно закаливаются с помощью индукционного нагрева, содержат от 0,3% до 0,7% углерода.

у нас много решения для индукционной закалки в следующих областях:
1. Индукционная закалка детали двигателя, такие как клапаны, коленчатые и распределительные валы, шатуны и стартерные кольца
2. Индукционная закалка лечение детали трансмиссии, например, ШРУСы, тюльпаны и полуоси
3. Индукционная закалка детали подвески, такие как штоки амортизаторов, пружины и рычаги подвески
4. Индукционная закалка детали для автоматических и механических коробок передач, например, кольца, селекторные валы и солнечные шестерни
5. Индукционная закалка пружины сцепления и тормозные колодки

Индукционная закалка это процесс термической обработки металла, который обеспечивает контролируемый и локализованный способ нагрева без контакта с нагреваемыми металлическими деталями или компонентами. Тепло генерируется за счет протекания электрического тока в нагреваемом объекте. Это обеспечивает очень экономичную, целенаправленную и быструю термообработку проводящих материалов.

Углеродистые стали
Легированные стали
Нержавеющие стали
Порошковый металл
Чугун
Медь
Алюминий