Пайка алюминиевых труб в сборе с помощью индукции
Задача: Паять алюминиевый узел до температуры 968 ºF (520 ºC) в течение 20 секунд
Материал: поставляемая заказчиком алюминиевая трубка с наружным диаметром 1,33″ (33,8 мм) и алюминиевая ответная часть, алюминиевый сплав для пайки
Температура: 968 ºF (520 ºC)
Частота 50 кГц
Оборудование: Система индукционного нагрева DW-HF-35KW,30-80 кГц, оснащенная выносной тепловой станцией, содержащей один конденсатор 53 мкФ Двухпозиционная спиральная катушка индукционного нагрева, разработанная и созданная специально для данного применения.
Процесс: Паяльный материал наносился между трубкой и сопрягаемой деталью. Сборка помещалась в катушку и нагревалась в течение примерно 40 секунд. При использовании двухпозиционной катушки две детали могут нагреваться одновременно, что означает, что одна деталь будет нагреваться каждые 15-20 секунд. Паяльный материал подавался палочкой, что создавало хорошее соединение. Время нагрева двух деталей одновременно соответствует задаче заказчика и представляет собой значительное улучшение в плане скорости по сравнению с использованием резака.
Результаты/выгоды
- Скорость: рекомендуемый подход сокращает время нагрева в два раза по сравнению с использованием резака.
- Качество деталей: Индукционный нагрев - это повторяющийся метод с большим постоянством, чем может обеспечить резак.
- Безопасность: Индукционный нагрев - это чистый, точный метод, не использующий открытого пламени, как факел, что обеспечивает более безопасную рабочую среду