Применение индукционной печи для плавки алюминия

Применение индукционной печи для плавки алюминия

Печь для плавки алюминияПлавильная печь, выполненная в виде канальной индукционной печи, есть a общая вместимость 50 t и полезный
залить
вес 40 t максимальный. Мощность плавления вырабатывается четырьмя индукторами, установленными на определенные углы на
пол печи с
a общая подключенная нагрузка 3 400 кВт. Каждый индуктор оснащен собственным трансформатором с отводом для индивидуального управления.
На сайте
сайт мероприятие При выходе из строя одного индуктора остальные удерживают горячий пятак на температура, в то время как неисправный индуктор находится
заменяемый
. Печь снова готова к производственным операциям после a период 12 часы. Расплавленный металл
налито
на сайте через печной подшипник и может быть передан на нулевой градиент на сушильная печь на сайт тариф из 4 t/h. Холдингилитейная печь также принимает расплав через печной подшипник. Это позволяет металлу на возвращаться на плавильная печь, если требуется, а также на нулевой градиент.

Срок службы индуктора и Замена Время
Сайт срок службы индуктор зависит от установленной мощности, сайт тип система охлаждения, форма канала, и тип керамической облицовки. Сервис Срок службы 250 дней для воздухас охлаждением индукторы с рейтингом на 250 кВт, но только 100 дней для мощности 400 кВт. На сайте оба кейсыПроизводительность по металлу составляла около 1 600 t алюминий.4
Благодаря улучшению охлаждения эффект и тип керамической облицовки, возможно 400индукторы мощностью кВт для достичь факторы жизни
250 дней и
больше с пропускная способность металла 2,500 t/индуктор. ОднакоСрок службы всего 100 дни также неизвестно. Другой действующий завод сообщает срок службы факторы из 1527 месяцев.
Выше индуктор мощностью 900 кВт и больше с проставки отсоса из 30 t/день в индуктор, требующий направленного
поток
металл и интенсивное охлаждение, есть не еще не были в эксплуатации в течение длительного времени. Первоначальный опыт показал. что бурный поток причины эрозия в вертикальный каналы.
Даже хотя это было не необходимо на очистите каналы, проведите желаемый сервис жизнь индуктор был уменьшенный. Мехбыли улучшены за счет замедления направленного поток и предоставляя a более стабильный вода охлаждение
система, которая вселяет надежду для достижение срока службы факторы из 12 месяцев для высокогосиловые индукторы.

Алюминиевый лом может быть переработан в различных плавильных агрегатах:
- прямойнагревательные печи (газ или нефтьобожженный) с установками рекуперации тепла
- индукционные плавильные печи, канального или тигельного типа.
Выбор агрегата определяется в первую очередь наличием и формой энергии и производства расходы.
Нынешние запасы топлива требуют от нас на reоценить его доступность в будущем. Это это на ожидать что Рост цен на топливо также повлечет за собой . рост цен на энергоносители-заменители- электричество- в этом случае мысль обязательно быть данный
прежде всего на оптимальное использование этой формы замещающей энергии. ЗдесьИндукционная печь предлагает a
высокаякоэффициент использования потребляемой мощности, так как тепло вырабатывается за счет электрической индукции непосредственно в ванне.
Растущая рабочая сила расходы в промышленно развитых странах и рост цен на металлы обязывают нас на переплавка даже при низких температурахкласс, светмерный лом и на нанять a плавильный агрегат, в котором основные факторы что определить обработку расходы низкие, а именно энергия расходы, потери при плавке, обслуживание расходы, и труд расходы.

Применение индукционной печи для плавки алюминия

=