Основные из принцип индукционного нагрева были поняты и применены в производстве с 1920-х годов. Во время Второй мировой войны технология быстро развивалась, чтобы удовлетворить срочные требования военного времени в быстром и надежном процессе закалки металлических деталей двигателей. В последнее время ориентация на бережливое производство и повышенный контроль качества привели к повторному открытию индукционной технологии, а также к разработке точно контролируемых, полностью твердотельных устройств. источники питания для индукционного нагрева.

Индукционный нагрев это процесс нагрева электропроводящего объекта (обычно металла) с помощью электромагнитной индукции, при котором внутри металла возникают вихревые токи (также называемые токами Фуко), а сопротивление приводит к нагреву металла по Джоулю.Индукционный нагрев это форма бесконтактный нагрев Для проводящих материалов при протекании переменного тока в катушке индуктивности вокруг катушки создается переменное электромагнитное поле, в заготовке (проводящем материале) возникает циркулирующий ток (индуцированный ток, вихревой ток), выделяется тепло, так как вихревой ток протекает с сопротивлением материала.
. индукционный нагреватель (для любого процесса) состоит из индукционной катушки (или электромагнита), через которую пропускается высокочастотный переменный ток (AC). Тепло также может генерироваться за счет потерь на магнитный гистерезис в материалах, обладающих значительной относительной проницаемостью.
Частота используемого переменного тока зависит от размера объекта, типа материала, сцепления (между рабочей катушкой и нагреваемым объектом) и глубины проникновения.
Высокочастотный индукционный нагрев это процесс, который используется для соединения, закалки или размягчения металлов или других проводящих материалов. Для многих современных производственных процессов индукционный нагрев предлагает привлекательное сочетание скорости, постоянства и контроля.
Индукционный нагрев это быстрая, чистая, экологически чистая форма нагрева, которая может быть использована для нагрева металлов или изменения свойств проводящих материалов. Сама катушка не нагревается, а эффект нагрева контролируется. Технология твердотельных транзисторов позволила индукционный нагрев гораздо проще, экономически эффективный нагрев для таких применений, как пайка и индукционная пайка, индукционная термообработка, индукционная плавка, индукционная ковка и т.д.
