Пайка алюминия к медным трубкам с помощью индукции
Задача: Нагреть алюминиевый коллектор до температуры 1050 ºF (566 ºC) для пайки:
Материал :
- Медные трубки (3/4″/19 мм)
- Медные трубки (5/8″/15,8 мм)
- Трубки AI (3/8″/9,5 мм)
- Коллектор AI (5/8″/15,8 мм)
- Коллектор AI (3/4″/19 мм)
- Lucas-Milhaupt Handy One alloy 30-832
- Паяльная проволока
Температура 1050 ºF (566 ºC)
Частота 260 кГц
Оборудование DW-UHF-10KW 150-500 кГц индукционный нагреватель, оснащенный выносной тепловой станцией, содержащей два конденсатора по 1,5 мкФ.
- Двухвитковая овальная спиральная катушка индукционного нагрева, разработанная специально для алюминиевой сборки
- Пятиоборотная спиральная катушка индукционного нагрева, разработанная специально для пайки медных трубок к узлу соединения AI
Процесс пайки: были разработаны предварительные формы для установки алюминиевых трубок. Затем четыре алюминиевые трубки были помещены в коллектор, и сборка была вставлена в катушку. Сборка нагревалась в течение примерно 70 секунд, после чего достигала заданной температуры и пайка вытекала. Для медных трубок также была разработана предварительная форма для пайки, которая была намотана вокруг трубок, и сборка была помещена в катушку. Время цикла нагрева составляло около 100 секунд. Некоторые соединения требовали подачи припоя палкой, чтобы заполнить всю площадь соединения, из-за размера припойной проволоки. Если бы время цикла было увеличено, необходимость в подаче припоя отпала бы.
Результаты/преимущества: Точный, повторяющийся нагрев:
- Клиенту требовался более точный и повторяющийся нагрев, чем мог обеспечить резак, чего удалось добиться с помощью индукции.
- Контроль температуры: Индукция позволяет лучше контролировать температуру по сравнению с другими методами, включая факел, что и было необходимо клиенту