Высокочастотный сварочный аппарат Производитель/RF ПВХ сварочный аппарат для сварки пластика, и т.д.
Высокочастотная сваркаИзвестна как радиочастотная (RF) или диэлектрическая сварка.Сварка - это процесс сплавления материалов путем воздействия радиочастотной энергии на соединяемые участки. Полученный сварной шов может быть таким же прочным, как и исходные материалы. ВЧ-сварка основана на определенных свойствах свариваемого материала, вызывающих выделение тепла в быстро меняющемся электрическом поле. Это означает, что с помощью этой технологии можно сваривать только определенные материалы. Процесс включает в себя воздействие на соединяемые детали электромагнитного поля высокой частоты (чаще всего 27,12 МГц), которое обычно применяется между двумя металлическими прутками. Эти стержни также служат для создания давления при нагреве и охлаждении. Динамическое электрическое поле заставляет молекулы полярных термопластов колебаться. В зависимости от геометрии и дипольного момента молекулы могут преобразовывать часть колебательного движения в тепловую энергию и вызывать нагрев материала. Мерой этого взаимодействия является коэффициент потерь, который зависит от температуры и частоты.
Поливинилхлорид (ПВХ) и полиуретаны являются наиболее распространенными термопластами, свариваемыми радиочастотным методом. Возможна радиочастотная сварка других полимеров, включая нейлон, ПЭТ, ПЭТ-Г, А-ПЭТ, ЭВА и некоторые смолы АБС, но для этого требуются особые условия, например, нейлон и ПЭТ можно сваривать, если в дополнение к радиочастотной мощности использовать предварительно нагретые сварочные прутки.
ВЧ-сварка обычно не подходит для ПТФЭ, поликарбоната, полистирола, полиэтилена или полипропилена. Однако в связи с грядущими ограничениями на использование ПВХ был разработан специальный сорт полиолефина, который действительно можно сваривать ТВЧ.
Основная функция высокочастотной сварки - формирование соединения двух или более толщин листового материала. Существует ряд дополнительных функций. Сварочный инструмент может быть гравирован или профилирован для придания декоративного вида всей свариваемой области или может включать в себя технику тиснения для нанесения надписей, логотипов или декоративных эффектов на свариваемые изделия. Благодаря наличию режущей кромки, расположенной рядом со сварочной поверхностью, процесс может одновременно сваривать и резать материал. Режущая кромка сжимает горячий пластик настолько, что позволяет отрывать излишки материала, поэтому этот процесс часто называют сваркой с разрывными швами.
Типичный аппарат для сварки пластмасс состоит из высокочастотного генератора (который создает радиочастотный ток), пневматического пресса, электрода, передающего радиочастотный ток на свариваемый материал, и сварочного стола, который удерживает материал на месте. Кроме того, аппарат может иметь заземляющий стержень, который часто устанавливается за электродом и отводит ток обратно к аппарату (точка заземления). Существуют различные типы машин для сварки пластика, наиболее распространенными из которых являются машины для сварки брезента, упаковочные машины и автоматические машины.
Регулируя настройку аппарата, можно настроить силу поля в соответствии со свариваемым материалом. При сварке аппарат окружен радиочастотным полем, которое, если оно слишком сильное, может несколько нагреть тело. Именно от этого необходимо защищать оператора. Сила радиочастотного поля также зависит от типа используемого аппарата. Как правило, аппараты с видимыми открытыми электродами (неэкранированными) имеют более сильные поля, чем аппараты с закрытыми электродами.
При описании радиочастотных электромагнитных полей часто упоминается частота поля. Допустимыми частотами для сварщиков пластмасс являются 13,56, 27,12 или 40,68 мегагерц (МГц). Наиболее популярная промышленная частота для высокочастотной сварки - 27,12 МГц.
Радиочастотные поля от аппарата для сварки пластмасс распространяются вокруг аппарата, но чаще всего только рядом с ним поле настолько сильно, что необходимо принимать меры предосторожности. Напряженность поля резко уменьшается с расстоянием от источника. Напряженность поля измеряется в двух различных величинах: напряженность электрического поля измеряется в вольтах на метр (В/м), а напряженность магнитного поля - в амперах на метр (А/м). Чтобы получить представление о силе радиочастотного поля, необходимо измерить оба показателя. Также необходимо измерить ток, проходящий через вас при прикосновении к оборудованию (контактный ток), и ток, проходящий через тело при сварке (индукционный ток).
Преимущества технологии высокочастотной сварки
- ВЧ-герметизация происходит изнутри наружу за счет использования самого материала в качестве источника тепла. Тепло фокусируется на объекте сварки, поэтому окружающий материал не нужно перегревать, чтобы достичь заданной температуры в шве.
- С ВЧ-нагрев генерируется только тогда, когда поле находится под напряжением. Как только генератор срабатывает, тепло отключается. Это позволяет лучше контролировать количество энергии, получаемой материалом за весь цикл. Кроме того, тепло, генерируемое ВЧ-генератором, не излучается от матрицы, как в случае с нагретой матрицей. Это предотвращает термическое разрушение материала, прилегающего к сварному шву.
- ВЧ-инструменты обычно работают в "холодном" режиме. Это означает, что после отключения ВЧ-излучения материал перестает нагреваться, но остается под давлением. Таким образом, можно как мгновенно нагревать, сваривать, так и охлаждать материал под давлением. Больший контроль над сваркой приводит к большему контролю над получаемой экструзией, что повышает прочность сварного шва.
- ВЧ-сварные швы являются "чистыми", поскольку единственным материалом, необходимым для производства ВЧ-сварки, является сам материал. При ВЧ-сварке не используются клеи или побочные продукты.
