-
1/4
-
2/4
-
3/4
cuptor de sinterizare pentru sticlă ceramică
Descriere
A cuptor de sinterizare pentru sticlă ceramică, cunoscut și sub denumirea de cuptor de sinterizare a vitroceramicii, este un tip de cuptor utilizat pentru prelucrarea materialelor vitroceramice brute într-un produs finit solid, prin procesul de sinterizare. Sinterizarea este un proces de tratare termică care compactează și densifică materialele pulverulente la temperaturi sub punctul lor de topire.
The cuptor de sinterizare pentru sticlă ceramică este conceput pentru a asigura controlul precis al temperaturii și atmosferei necesare pentru procesul de sinterizare. Acesta permite încălzirea și răcirea treptată a materialului de sticlă ceramică pentru a asigura o lipire adecvată și integritatea structurală. Cuptorul poate încorpora, de asemenea, caracteristici cum ar fi capacitățile de vid sau de atmosferă controlată pentru a îmbunătăți și mai mult procesul de sinterizare.
GWL-STCS Seria 1200 ℃ până la 1700 ℃ Cuptor de sinterizare la temperatură ridicată pentru sticlă ceramică Cuptor cu rezistență electrică este aplicabil pe scară largă pentru sinterizarea materialelor din sticlă, ceramică, sinterizare pentru tipuri de ceramică, tratamentul termic pentru metale și tratamentul termic al materialelor noi și al materialelor compozite, produse chimice, materiale refractare, dezvoltarea de noi materiale și alte domenii.
Cuptor de sinterizare pentru sticlă ceramică\Ceramic bogie hearth cuptor cu rezistență electrică este sudat de oțel și oțel profilat. Camera cuptorului este fibră ceramică și sârmă de rezistență electrică de înaltă calitate, carbură de siliciu, care poate economisi energie 80% decât camera cuptorului de cărămizi refractare. Cuptorul cu navetă este utilizat în principal pentru recoacerea, normalizarea și eliberarea de tensiuni a barelor și tuburilor, pieselor forjate, pieselor sudate mari și pieselor turnate.
Caracteristici standard
- Dimensiunea camerei cuptorului poate fi personalizată, dimensiuni mari și mici, toate personalizate ca cererea clienților
- Capacitatea platformei de încărcare 100Kg la 10Ton (poate fi modificată)
- Temperatura maximă de utilizare 1700 ℃
- Performanță bună de lucru, aspect frumos, consum mai mic și convenabil de mutat
- Sistemul automat programabil de control al temperaturii
- Software de comunicare cu cablu USB la computer (opțional)
- Precizia controlului temperaturii poate ajunge la maximum ±1°C (încălzire multi-suprafață)
- Importuri de materiale refractare, proprietăți bune de izolare, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la șocuri termice
- Controler de temperatură: Control microcomputer PID, temperatură constantă automată, compensare rapidă a temperaturii.
- Control cu ecran tactil
Specificații:
Model | GWL-STCS | |||||||
Temperatura de lucru | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | |||
Temperatura maximă | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1820℃ | |||
Metoda de deschidere a ușii cuptorului | Controlul electric crește până la deschidere (starea de deschidere poate fi modificată) | |||||||
Rata de creștere a temperaturii | Rata de creștere a temperaturii poate fi modificată (30 ℃/min | 1 ℃/h), compania sugerează 10-20 ℃/min. | |||||||
Refractori | Material polimeric de înaltă puritate din fibre de alumină | |||||||
Capacitatea platformei de încărcare | 100Kg la 10Ton (poate fi modificat) | |||||||
Platforma de încărcare intră și iese | Mașini electrice | |||||||
Tensiune nominală | 220V/380V | |||||||
Uniformitatea temperaturii | ±1℃ | |||||||
Acuratețea controlului temperaturii | ±1℃ | |||||||
Elemente de încălzire, certificat de specificații, cărămidă termoizolantă, clește pentru creuzet, mănuși pentru temperaturi ridicate. | ||||||||
Accesorii standard | ||||||||
Cuptor Hearth Dimensiune standard | ||||||||
Cuptor Dimensiune vatră | Putere nominală | Greutate | Aspect Dimensiune | |||||
800*400*400mm | 35KW | În jur de 450Kg | 1500*1000*1400mm | |||||
1000*500*500mm | 45KW | În jur de 650Kg | 1700*1100*1500 | |||||
1500*600*600mm | 75KW | În jur de 1000Kg | 2200*1200*1600 | |||||
2000*800*700mm | 120KW | În jur de 1600Kg | 2700*1300*1700 | |||||
2400*1400*650mm | 190KW | În jur de 4200Kg | 3600*2100*1700 | |||||
3500*1600*1200mm | 280KW | În jur de 8100Kg | 4700*2300*2300 | |||||
Caracteristică: | ||||||||
Model deschis: Fund deschis; | ||||||||
1. Precizia temperaturii:±1℃ ; Temperatura constantă:±1℃ (în funcție de mărimea zonei de încălzire) 。 | ||||||||
2. Simplitate de operare, programabil , PID modificare automată, creșterea automată a temperaturii, menținerea automată a temperaturii , răcire automată, operare nesupravegheată | ||||||||
3. Structura de răcire: Cuptor cu două straturi, răcire cu aer. | ||||||||
4. Temperatura suprafeței cuptorului se apropie de temperatura interioară. | ||||||||
5. protecție în buclă cu strat dublu. (protecție la supratemperatură, protecție la suprapresiune, protecție la supracurent, protecție la termocuplu, protecție la sursa de alimentare și așa mai departe) | ||||||||
6. Import de materiale refractare, efect excelent de reținere a temperaturii, rezistență ridicată la temperatură, toleranță la căldură și frig extrem | ||||||||
7. Materiale pentru focarul cuptorului: 1200 ℃:High Purity Alumina Fiber Board; 1400 ℃:High purity alumina (Conține zirconiu) panouri de fibre; 1600 ℃:Import High Purity Alumina Fiber Board; 1700 ℃-1800 ℃:High Purity alumina polymer fiber board. | ||||||||
8. Elemente de încălzire: 1200℃: Silicon Carbide Rod sau sârmă de rezistență electrică; 1400 ℃: Silicon Carbide Rod ; 1600-1800 ℃: Silicon Molibden Rod | ||||||||
Bogie Hearth Furnace poate fi personalizat.Mai multe detalii vă rugăm să ne contactați : [email protected] |
The cuptor de sinterizare pentru sticlă ceramică joacă un rol esențial în producția de produse din sticlă ceramică de înaltă calitate. Capacitatea sa de a asigura un control precis al temperaturii și de a crea o atmosferă controlată este esențială pentru obținerea proprietăților materialului și a caracteristicilor produsului dorite.