Cuptor de tratament termic în atmosferă vidată cu circulație a aerului cald

Descriere

The Cuptor pentru tratament termic în atmosferă vidată a apărut ca o tehnologie esențială în știința modernă a materialelor, oferind un control de neegalat asupra condițiilor de mediu în timpul procesului de tratare termică. Acest articol analizează complexitatea acestui sistem, explorând designul, funcționarea, beneficiile și aplicațiile sale în industrie.

The Cuptor pentru tratament termic în atmosferă vidată reprezintă un progres semnificativ, oferind un mediu fără contaminanți care permite controlul precis al temperaturii și al condițiilor atmosferice. Această tehnologie a devenit instrumentală în diverse industrii care necesită materiale de înaltă performanță, inclusiv în sectoarele aerospațial, auto și de fabricare a sculelor.

ArticoleParametru
Temperatura1000 ℃
ModelGWL-1000VSF
Dimensiunea cuptorului (mm)Depth×width×height: 600×600×900
putere45KW
TensiuneAC380V
Putere maximăPuterea de proiectare este de 75KW, iar puterea reală utilizată este de aproximativ 85%. Puterea poate fi reglată automat în funcție de diferite procese de încălzire.
Precizia controlului temperaturii±1 ℃ (control prin circuit integrat, fără depășire)
Intervalul de control este50 până la 1000 de grade
Uniformitatea câmpului de temperatură în cuptor±5 ℃
Elementul de măsurare a temperaturii și domeniul de măsurare a temperaturiiTermocuplu tip K, interval de măsurare a temperaturii 0-1320 grade
Rata de încălzireRata de încălzire poate fi reglată liber, iar intervalul de reglare este: cea mai rapidă rată de încălzire este de 15 grade pe minut (15 grade/min), iar cea mai lentă rată de încălzire este de 1 grad pe oră (1 grad/h).
Element de încălzireSârma de rezistență din aliaj de înaltă temperatură Beijing Shougang HRE (care conține molibden) este utilizată și înfășurată în formă de arc spiralat
Locul de instalare a elementului de încălzireAcesta este distribuit uniform în jurul interiorului cuptorului + în partea de jos și utilizează încălzirea pe cinci laturi. Corpul de încălzire generează căldură în mod uniform, iar câmpul de temperatură din cuptor este uniform și efectul este bun.
Corpul cuptoruluiCorpul cuptorului este prelucrat prin mașini-unelte CNC și este realizat prin lustruire, șlefuire, decapare, fosfatare, pulverizare pulbere de plastic, coacere la temperaturi înalte etc. Are o potrivire în două culori, un aspect nou și frumos, și are antioxidare, rezistență la acizi și alcalii, rezistență la coroziune și rezistență la coroziune. Temperatură ridicată, ușor de curățat și alte avantaje
Structura cuptoruluiCorpul cuptorului electric adoptă structura avansată la nivel internațional a cuptorului dublu strat răcit cu aer. Partiția eficientă de ghidare a răcirii cu aer face să circule aer rece prin carcasa cuptorului, iar în final răcește foile conductoare ale elementului de încălzire și apoi descarcă corpul cuptorului, evitând oxidarea la temperaturi ridicate a foilor conductoare ale elementului de încălzire. ; Asigurarea unui mediu de lucru bun
Fereastră de observareUșa cuptorului este prevăzută cu o fereastră de observare
Metoda de deschidere a ușii cuptoruluiMetoda de deschidere a ușii cuptorului este deschiderea laterală a ușii.
Ușa cuptorului blocatăUtilizați ușa cuptorului cu blocare pneumatică
Temperatura învelișului cuptoruluipentru utilizare pe termen lung , iar temperatura exterioară a învelișului este mai mică de 45 de grade.
Agitare cu aer caldFuncția de amestecare a aerului cald: În partea superioară a cuptorului există o frunză de aer. Prin rotația foii de aer, temperatura spațiului din interiorul cuptorului este distribuită uniform, astfel încât să se atingă obiectivul de uniformizare a temperaturii în cuptor.
Lamă de amestecareOțel inoxidabil 310S, temperatură de funcționare sub 1050 grade
Motorul și viteza de agitareMotorul de amestecare este răcit cu apă, iar viteza este reglată infinit printr-un convertor de frecvență. Putere 3KW
Sistem de răcire forțatăCuptorul este echipat cu o serpentină de răcire din oțel inoxidabil, care poate fi umplută cu apă rece circulantă pentru a accelera disiparea căldurii în cuptor, a crește viteza de răcire și a îmbunătăți eficiența de lucru a echipamentului. Sistemul de circulație a apei reci adoptă un sistem de circulație închis, care este compus dintr-un răcitor de apă închis, supape de control și țevi din oțel inoxidabil, care poate îmbunătăți în mod eficient utilizarea echipamentului. Viteza de răcire poate fi garantată să fie ≮ 35 ℃ /h, care poate satisface cererea de deschidere a ușii cuptorului atunci când temperatura cuptorului scade la 70 ℃ în decurs de 10 ore .
Frigider3P
Pompă de vidAdoptarea unei pompe de vid cu palete rotative cu două trepte 70L/s
Gradul de vid-0.1Mpa.
Rezistent la presiunePlaca de oțel a cuptorului electric este de 6-20 mm grosime, sudată pe două fețe și poate rezista la o presiune pozitivă de 0,1Mpa.
Supapă de aerSupape din oțel inoxidabil importat
Detectarea presiuniiUn manometru cu indicator dublu de presiune pozitivă și presiune negativă

Un manometru digital cu dublă indicație de presiune pozitivă și presiune negativă

BarometruDouă debitmetre cu flotor
admisie de aer2
ventil de evacuare1
SigiliiEtanșarea este realizată din inel de cauciuc siliconic rezistent la temperaturi ridicate (rezistent la temperaturi de 260 grade-350 grade)
protecție la presiunePentru a preveni închiderea orificiului de evacuare al cuptorului, blocarea orificiului de evacuare și presiunea prea ridicată a cuptorului, acest sistem este special conceput. Principiul este următorul: manometrul cu contact electric sau senzorul de presiune obține semnalul, acționează modulul de comandă pentru a închide supapa electromagnetică de admisie a aerului și pornește supapa electromagnetică de evacuare. Supapa de aer și alarma eliberează presiunea din orificiul de evacuare, iar buzzerul de alarmă sonor și luminos declanșează alarma. Pentru a proteja funcționarea normală a cuptorului electric
atmosferă accesibilăHidrogen, azot, argon, monoxid de carbon, oxigen etc.
Materiale refractareCăptușeala cuptorului este fabricată din materiale poli-ușoare din alumină de înaltă puritate formate în vid. Plăcile de alumină sferice goale ușoare sunt utilizate pentru manipularea materialelor ușor de atins și pentru locurile de încărcare (gura și fundul cuptorului). Are o temperatură de funcționare ridicată, stocare redusă a căldurii și este rezistentă la căldură rapidă și răcire rapidă. , fără fisuri, fără zgură, performanță bună de izolare termică (efectul de economisire a energiei este mai mare decât 80% al vechiului cuptor electric)
Materiale de izolareAcesta adoptă trei straturi de izolare, și anume: panouri din fibre de silicat de aluminiu, panouri din fibre de alumină și panouri din fibre de alumină (policristalină). Efectul de economisire a energiei este mai mare de 80% din cel al cuptorului electric vechi.
ProtejațiFolosind o unitate de control modulară integrată, acuratețea controlului este precisă, iar controlul cu buclă dublă și protecția cu buclă dublă sunt proiectate, cu depășire, depășire, coborâre, cuplare de segment, pierdere de fază, supratensiune, supracurent, supratemperatură și feedback curent , pornire ușoară și alte protecții
controlAdoptând controlul declanșării modulului tiristoric cu tehnologie în buclă închisă, metoda de control a declanșării cu schimbare de fază, tensiunea, curentul sau puterea de ieșire sunt reglabile continuu, cu caracteristici de tensiune constantă, curent constant sau putere constantă; bucla de curent este bucla interioară, iar bucla de tensiune este bucla exterioară. Atunci când se adaugă brusc o sarcină sau când curentul de sarcină depășește valoarea limită a curentului, curentul de ieșire al regulatorului de tensiune este limitat la intervalul curentului nominal pentru a asigura funcționarea normală a ieșirii și a regulatorului de tensiune; în același timp, bucla de tensiune participă, de asemenea, la reglare, astfel încât curentul de ieșire al regulatorului de tensiune este Este limitat la intervalul curentului nominal și menține curentul și tensiunea de ieșire constante cu o marjă de reglare suficientă; protejând astfel elementul de încălzire de impactul curentului și tensiunii excesive și obținând un efect și o precizie de reglare sigure și fiabile.
Parametrii de afișareTemperatura, numărul segmentului de temperatură, perioada de timp, timpul rămas, procentul puterii de ieșire, tensiunea, curentul etc.
butonButoanele importate au o durată de viață de peste 100.000 de ori și sunt echipate cu indicatori LED.
Setarea curbei de temperaturăUtilizarea înregistratorului fără hârtie cu ecran tactil de 7 inchi
controlul temperaturiiAdoptă controler inteligent de temperatură
Intrare curbă multiplăFuncția de control al programului de 30 de segmente, puteți introduce setări: o curbă este de 30 de segmente, două curbe sunt de 14 segmente / bandă, trei curbe sunt de 9 segmente / segment, cinci curbe sunt de 5 segmente / bandă; mai multe curbe pot fi introduse în același timp și pot fi utilizate la transferul voinței.
Interfață de comunicareRS485 RS232 USB
Alarmă și protecțieInstalați o alarmă sonoră și vizuală pentru temperaturi foarte ridicate și un dispozitiv de oprire automată la deschiderea ușii
Sistem automat de stingere a incendiilorEchipamentul este echipat cu o alarmă de detectare a flăcării și un sistem de stingere a incendiilor. Atunci când apare un incendiu în cuptor prin intermediul sistemului de detectare la distanță, va fi trimis un semnal de alarmă pentru a solicita operatorului să confirme incendiul și dacă să pornească sistemul de stingere a incendiilor cu pulbere. Pulberea uscată de stingere a incendiilor comprimată poate fi încărcată în cuptor. Efectuați tratamentul de stingere a incendiului pe probele sinterizate.
Domeniul și perioada de garanțieAragazul electric are o garanție gratuită de un an, dar elementul de încălzire nu este acoperit de garanție (acesta va fi înlocuit gratuit dacă este deteriorat din cauza unor daune naturale în termen de trei luni).
Piese de schimb aleatoriiDouă elemente de încălzire, două seturi de tije , o pereche de clești pentru creuzet și o pereche de mănuși pentru temperaturi înalte
Lista de ambalareUn cuptor electric, două elemente de încălzire, două seturi de tije, un clește pentru creuzet, o pereche de mănuși de înaltă temperatură, un manual de instrucțiuni, un certificat de conformitate, un raport de acceptare (raport de inspecție din fabrică) și o notă de livrare a vânzărilor.

Proiectare și funcționare:
Proiectarea unei atmosfere de vid Cuptor pentru tratament termic este centrată pe capacitatea sa de a crea și menține un vid sau o atmosferă controlată. Cuptorul cuprinde de obicei o cameră robustă, etanșă, construită din oțel inoxidabil sau din alte aliaje rezistente la temperaturi ridicate. Camera este echipată cu elemente de încălzire capabile să atingă temperaturi ridicate, adesea cuprinse între 1200°C și 1800°C, în funcție de aplicație.

Procesul de tratament termic începe cu evacuarea aerului din cameră pentru a atinge nivelul de vid dorit, folosind pompe de vid de înaltă performanță. Alternativ, camera poate fi umplută cu un gaz inert, cum ar fi argon sau azot, pentru a crea o atmosferă specifică. Materialul care urmează să fie tratat este apoi încălzit la o rată controlată până la temperatura țintă, menținut pentru un timp predeterminat și apoi răcit, fie rapid, fie lent, în funcție de proprietățile necesare ale materialului.

Beneficiile tratamentului termic în atmosferă vidată:
Utilizarea unui vid sau a unei atmosfere controlate în timpul tratamentului termic oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale:

1. Oxidare redusă și decarburare:
Prin eliminarea oxigenului din mediu, riscul de oxidare și decarburare este minimizat, păstrând integritatea suprafeței și calitatea generală a materialului.

2. Proprietăți mecanice îmbunătățite:
Tratamentul termic în vid poate duce la obținerea unor microstructuri mai uniforme, rezultând în proprietăți mecanice îmbunătățite, cum ar fi duritatea, tenacitatea și rezistența la oboseală.

3. Finisaje curate și strălucitoare:
Materialele prelucrate într-o atmosferă de vid au adesea un finisaj mai curat și mai strălucitor, reducând nevoia de tratamente de suprafață suplimentare.

4. Control precis:
Capacitatea de a controla atmosfera și profilurile de temperatură cu o precizie ridicată permite reglarea fină a proprietăților materialelor pentru a îndeplini cerințe specifice.

Aplicații:
Versatilitatea cuptoarelor de tratament termic cu atmosferă vidată a condus la adoptarea lor în diverse aplicații:

1. Componente aerospațiale:
Industria aerospațială necesită componente care pot rezista la condiții extreme. Piesele tratate termic în vid oferă rezistența și durabilitatea necesare, fără a compromite greutatea.

2. Piese auto:
Piesele auto de înaltă performanță, cum ar fi angrenajele și rulmenții, beneficiază de rezistența la uzură și forța oferite de tratamentul termic în vid.

3. Fabricarea sculelor și matrițelor:
Uneltele și matrițele necesită o duritate și o stabilitate dimensională excepționale, pe care tratamentul termic în vid le poate obține menținând în același timp toleranțe strânse.

4. Dispozitive medicale:
Biocompatibilitatea și performanța implanturilor și dispozitivelor medicale sunt îmbunătățite prin procese de tratare termică în vid care asigură suprafețe curate și sterile.

Concluzie:
Adoptarea atmosferei de vid Furnale de tratament termic a devenit indispensabil în căutarea de materiale avansate. Capacitatea sa de a controla cu precizie condițiile de mediu în timpul tratamentului termic se traduce în proprietăți și performanțe superioare ale materialelor. Pe măsură ce industriile continuă să solicite materiale de calitate superioară și mai specializate, rolul tehnologiei de tratare termică în vid se va extinde fără îndoială, promovând noi inovații și aplicații în domeniul științei materialelor.

[pdf-embedder url="http://dw-inductionheating.com/wp-content/uploads/2024/03/Vacuum-Atmosphere-Furnace-En.pdf" title="Cuptor cu atmosferă vidată En"]

 

=