Un aparat pentru Inducție de întărire un arc cu formă elicoidală sau de stup de albine. Aparatul are un sistem de susținere prin rotație și un sistem de încălzire prin inducție. Sistemul de susținere prin rotație este conceput pentru a susține arcul în timp ce arcul este încălzit de sistemul de încălzire prin inducție. Sistemul sistem de încălzire prin inducție are un sistem de bobine de inducție cu un sistem de bobine. Sistemul de bobine are o regiune distanțată proiectată pentru a primi arcul și pentru a încălzi arcul în timp ce acesta este susținut pe sistemul de suport rotativ.
Arcurile elicoidale sau arcurile cu foi sunt fabricate prin deformarea termică a profilelor de oțel. Din cauza caracteristicilor oțelului pentru arcuri, există anumite cerințe privind temperatura și timpul de încălzire în timpul procesului de încălzire. Cu excepția preîncălzirii înainte de rulare în bobine de arc sau de forjare a presei în arcuri cu foi, există și alte cereri de tratament termic diferit, cum ar fi recoacerea sârmei tijei de arc și întărirea suprafeței panoului de oțel prin inducție. Având caracteristicile de încălzire rapidă, oprire rapidă, control precis al puterii de ieșire și intervale de frecvență variate, HLQ sursă de alimentare pentru încălzire prin inducție este foarte potrivit pentru încălzirea prin deformare termică a oțelului pentru arcuri, în special în industria pieselor auto care implică arcuri cu foi sau instalații de producție a arcurilor portante. Proiectat de profesioniștii de la HLQ, sistemul nostru dispozitive de încălzire prin inducție sunt toate bine echipate cu avantajele de economisire a energiei, pornire / oprire rapidă, ciclu de lucru de 24 de ore, punct de putere ridicat, automatizare ridicată, eficiență ridicată, întreținere ușoară și durată lungă de utilizare. Încălzitoarele noastre cu inducție au fost recunoscute pe scară largă de către clienții din industria producției de oțel pentru arcuri.
Procesul de călire prin inducție a metalului este un proces standard utilizat în fabricarea arcurilor. Un proces obișnuit de călire constă într-un cuptor atmosferic tradițional. Astfel de procese de călire sunt foarte lente. Arcurile pot fi formate dintr-o varietate de metale (de exemplu, oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat etc.). Atunci când metalul arcului este călit și temperat în mod corespunzător, se pot obține parametri metalurgici specifici, cum ar fi duritatea și microstructura.
Atunci când un arc este întărit într-un cuptor atmosferic tradițional, acesta este mai întâi plasat într-un cuptor la o anumită temperatură pentru o anumită perioadă de timp. Ulterior, arcul este scos și călit în ulei sau în alt lichid de călire. După acest proces inițial de întărire, duritatea arcului este în general mai mare decât cea dorită. Ca atare, arcul este în general supus unui proces de revenire până când acesta obține proprietățile fizice dorite. Atunci când arcul este prelucrat în mod corespunzător, o parte din structura cristalină a oțelului se transformă în martensit călit, o mare parte din carburi fiind dizolvate, astfel încât să se obțină structura dorită a miezului arcului și duritatea dorită a suprafeței arcului.
Un alt proces care este utilizat pentru întărirea arcurilor este
încălzire prin inducție. Procesul de încălzire prin inducție are loc prin inducerea unui câmp electromagnetic într-un material conductiv al arcului. Curenții turbionari sunt generați în materialul conductiv a cărui rezistență conduce la încălzirea Joule. Încălzirea prin inducție poate fi utilizată pentru a încălzi oțelul până la punctul său de topire, dacă este necesar, ceea ce este mai mult decât suficient pentru austenitizarea produsului.
Procesul de încălzire prin inducție poate asigura un ciclu de încălzire mai rapid decât încălzirea cu cuptoare atmosferice tradiționale, iar procesul de încălzire prin inducție poate simplifica manipularea materialului arcurilor și poate permite eventual automatizarea manipulării materialului arcului în procesul de întărire. Deși încălzirea prin inducție prezintă mai multe avantaje față de cuptoarele atmosferice tradiționale, încălzirea prin inducție a arcurilor are probleme legate de încălzirea uniformă a arcului pe toată lungimea acestuia, supraîncălzirea capetelor arcului și menținerea
bobină de încălzire prin inducție eficiență.
Arcurile elicoidale sau arcurile cu foi sunt fabricate prin deformarea termică a profilelor de oțel. Din cauza caracteristicilor oțelului pentru arcuri, există anumite cerințe privind temperatura și timpul de încălzire în timpul procesului de încălzire. Cu excepția preîncălzirii înainte de rulare în bobine de arc sau de forjare a presei în arcuri cu foi, există și alte cereri de tratament termic diferit, cum ar fi recoacerea sârmei tijei de arc și întărirea suprafeței panoului de oțel prin inducție. Având caracteristicile de încălzire rapidă, oprire rapidă, control precis al puterii de ieșire și intervale de frecvență variate, HLQ sursă de alimentare pentru încălzire prin inducție este foarte potrivit pentru încălzirea prin deformare termică a oțelului pentru arcuri, în special în industria pieselor auto care implică arcuri cu foi sau instalații de producție a arcurilor portante. Proiectat de profesioniștii de la HLQ, sistemul nostru dispozitive de încălzire prin inducție sunt toate bine echipate cu avantajele de economisire a energiei, pornire / oprire rapidă, ciclu de lucru de 24 de ore, punct de putere ridicat, automatizare ridicată, eficiență ridicată, întreținere ușoară și durată lungă de utilizare. Încălzitoarele noastre cu inducție au fost recunoscute pe scară largă de către clienții din industria producției de oțel pentru arcuri.
