Procesul de îndreptare prin inducție Pentru îndreptarea punții și a pereților etanși
Soluțiile noastre de îndreptare a punților și pereților etanși, care economisesc timp, cu încălzire prin inducție se găsesc în industria construcțiilor navale (îndreptarea punților), în industria construcțiilor (îndreptarea podurilor) și în industria trenurilor/camioanelor (producția și repararea locomotivelor, a materialului rulant și a vehiculelor grele de marfă).
Ce este îndreptarea prin inducție?
Îndreptarea prin inducție utilizează o bobină pentru a genera căldură localizată în zone de încălzire predefinite. Pe măsură ce aceste zone se răcesc, ele se contractă, "trăgând" metalul într-o stare mai plată.
Care sunt beneficiile îndreptării prin inducție?
Îndreptarea prin inducție este extrem de rapidă. Atunci când îndreaptă punțile și pereții etanși ai navelor, clienții noștri raportează adesea economii de timp de minimum 50% în comparație cu metodele tradiționale. Fără inducție, îndreptarea pe o navă mare poate consuma cu ușurință zeci de mii de ore de muncă. Precizia inducției sporește, de asemenea, productivitatea. De exemplu, la îndreptarea șasiurilor de camioane, nu este nevoie să se îndepărteze componentele sensibile la căldură. Inducția este atât de precisă încât lasă materialele adiacente neafectate.
Unde este utilizată îndreptarea prin inducție?
Încălzirea prin inducție este utilizată pe scară largă pentru a îndrepta punțile și pereții etanși ai navelor. În industria construcțiilor se îndreaptă grinzile. Îndreptarea prin inducție este utilizată din ce în ce mai mult la fabricarea și repararea locomotivelor, a materialului rulant și a vehiculelor grele de marfă.
Îndreptarea punții de inducție și a pereților etanși
Încălzirea prin inducție reduce timpul de îndreptare a punților și a pereților etanși cu până la 80% în comparație cu metodele alternative. Îndreptarea prin inducție conservă mai bine proprietățile metalurgice. De asemenea, este cea mai sigură, mai sănătoasă și mai ecologică metodă de îndreptare disponibilă.
Principiul sistemului de îndreptare prin inducție este că un inductor prin care trece un curent alternativ generează un "curent indus" în placa de oțel, astfel încât curentul crește rapid temperatura în zona de încălzire concentrată, astfel încât materialul din zona de încălzire se extinde pe verticală; Când placa de oțel este răcită, contracția materialului din zona de încălzire este practic aceeași în toate direcțiile, rezultând o deformare durabilă, ceea ce face ca placa să fie scurtată și îndreptată, astfel încât să se obțină efectul de nivelare.
îndreptare prin inducție prin acest sistem trebuie încălzit doar în apropierea cusăturii de sudură a navei, ceea ce reduce volumul de muncă de nivelare, economisește multă apă de răcire, asigură desfășurarea simultană a altor procese și scurtează perioada de construcție; după nivelare, deformarea poate fi eliminată permanent stresul; căldura generată de nivelare este concentrată în zona mică acoperită de inductor, reducând deteriorarea stratului de vopsea; în același timp, nu se generează gaze toxice în zona de încălzire și există mai puțin fum la nivelarea plăcii de oțel vopsite, fără zgomot poate contribui la îmbunătățirea mediului de lucru al lucrătorilor și la îmbunătățirea eficienței muncii. În plus, sistemul de nivelare este simplu de operat și, datorită temperaturii maxime de încălzire prin inducție setată, nu se arde excesiv chiar dacă operatorul face greșeli.
În prezent, industria construcțiilor navale utilizează de obicei metoda de nivelare termică cu flacără pentru nivelarea plăcilor de oțel, adică încălzirea directă a suprafeței ridicate a zonei deformate prin "atac cu foc". Când placa de oțel se răcește, partea încălzită se contractă mai mult decât partea neîncălzită, determinând extinderea materialului în direcție verticală, "îndreptând" astfel placa de oțel. Această metodă are multe dezavantaje, cum ar fi timpul lung de încălzire, arderea excesivă la nivelarea plăcilor de oțel cu grosime mare, cerințe ridicate pentru operatori, efect de nivelare neuniform și, în același timp, un număr mare de gaze toxice și fum de consultare, poluează mediul. Experimentele arată că, în comparație cu procesul tradițional de nivelare cu căldură cu flacără, procesul de nivelare cu căldură prin inducție poate reduce volumul de lucru de nivelare cu până la 80%, iar efectul de economisire a energiei și de reducere a emisiilor este evident, ceea ce scurtează considerabil perioada de construcție a navei și economisește costuri.
Îndreptare
Atunci când apar distorsiuni nedorite în structurile metalice, corectarea lor devine necesară în multe procese industriale. O soluție pentru a reduce distorsiunile menționate este aplicarea căldurii în anumite zone ale acestor structuri, creând tensiuni mecanice în material.
Metoda tradițională utilizată pentru această aplicație este îndreptarea cu flacără. Pentru aceasta, un operator calificat este dedicat furnizării de căldură în zone specifice, urmând un model de încălzire, care determină reducerea distorsiunilor în structura metalică.
În prezent, acest proces de îndreptare are costuri ridicate deoarece necesită o cantitate mare de forță de muncă calificată, riscuri ridicate la locul de muncă, contaminarea zonei de lucru și un consum ridicat de energie.
Avantajele încălzirii prin inducție
Înlocuirea îndreptării cu flacără cu metoda inducției are următoarele avantaje:
- Reducerea semnificativă a timpului în operațiunea de îndreptare
- Repetabilitatea și calitatea încălzirii
- Îmbunătățirea calității mediului de lucru (fără vapori periculoși)
- Siguranță îmbunătățită pentru lucrători
- Economii de energie și de manoperă
Industriile conexe sunt, printre altele, construcțiile navale, feroviare și structurile metalice din construcții.
Deformarea metalului este provocarea majoră în industria prelucrării metalelor, atunci când trebuie să prelucreze un metal la forma dorită. Aici intervine scopul echipamentului de îndreptare prin inducție magnetotermală, în care metalul deformat poate fi restaurat atunci când încălzirea este aplicată într-o anumită zonă pentru a elimina tensiunile din metal. În procesul de îndreptare prin inducție, în care metalul este îndreptat sau reformat la forma sa inițială, există cazuri în care este aplicat pe metalul solid sau pe suprafața metalului gol pentru a se remodela la dimensiunea sa inițială. Această metodă de îndreptare implică o utilizare mai redusă a forței de muncă decât metoda convențională a metodologiei de îndreptare. Avantajele redresării prin inducție bazate pe inducție HLQ:
Eficiență mai bună a sistemului.
Proiectarea controlului automatizat al proceselor
Încălzire mai rapidă și timp de ciclu redus.
Cea mai înaltă siguranță integrată în sistem.
Curat și prietenos cu mediul.
Mod eficient de încălzire a metalelor și a aliajelor acestora.
Industria construcțiilor navale este un domeniu exigent în care așteptările și cerințele clienților vor fi mai mari decât în cazul sistemelor de navigație terestre. Cunoașterea domeniului în acest sector special va face ca producătorul să înțeleagă și să producă produsul conform cerințelor specifice ale clientului și standardelor de calitate așteptate.
HLQ Încălzire prin inducție Consumabile pentru mașini poate îndeplini cu adevărat standardul așteptat de calea ferată. Este un domeniu în creștere în care numai tehnologia cheie bazată pe sistemul de încălzire prin inducție oferă cea mai mare flexibilitate în ceea ce privește interfața cu utilizatorul.
Tratamentul termic al pieselor de asamblare.
Îndepărtarea elementelor de fixare ruginite.
Încălzirea metalică a pieselor structurale.
Încălzirea ansamblului motorului.
Formarea critică a metalelor conform specificațiilor dimensionale.
