Warmvervormen van stalen platen met inductievoorverwarming
Wat is inductievoorverwarming?
Inductievoorverwarming is een proces waarbij materialen of werkstukken door inductie worden verhit voordat ze verder worden verwerkt. De redenen voor voorverwarming variëren. In de kabel- en draadindustrie worden kabelkernen voorverwarmd voordat de isolatie geëxtrudeerd wordt. Stalen strips worden voorverwarmd voorafgaand aan het beitsen en verzinken. Inductievoorverwarming maakt metalen zachter voor het buigen en bereidt buizen en pijpen voor op laswerk. Mobiele voorverwarmingsoplossingen maken het mogelijk om lagers ter plaatse te repareren.
De inductie voorverwarmingsproces is een efficiënte manier om stalen plaatschoppen voor te verwarmen voor heet vervormen. Dit houdt in dat een metalen staaf wordt gebogen of gevormd nadat deze is verwarmd tot een temperatuur waarbij er minder weerstand is bij het vervormen.
Inductieverwarming Doel:
Een fabrikant van staalschoppen is op zoek naar een inductieverwarmingsoplossing om een gasoven te vervangen en temperatuuruniformiteit, herhaalbaarheid en snelle warmtecycli te bereiken.
Inductieverwarmingsapparatuur:
Hoogfrequent inductieheater DW-HF-45KW is de aanbevolen inductieverwarmingsapparatuur hiervoor inductievoorverwarmingstoepassing. Met deze inductieverwarmingsgenerator verwarmt de klant de stalen shovelmallen duurzaam en bereikt hij snellere verwarmingscycli, vooral voor de grotere monsters.
Inductieverwarmingsproces:
Deze toepassing is bedoeld om 4 staalplaten voor te verwarmen tot 1742 F/950 C voordat ze in een pers worden geplaatst om ze te vormen tot schoppen. Het doel is dat de schop in minder dan 5 seconden de gewenste temperatuur bereikt.
Voordelen:
implementeren inductieverwarming heeft aanzienlijke voordelen:
- Grotere thermische efficiëntie, wat resulteert in een aanzienlijke daling van het energieverbruik.
- Kortere opwarmtijden
- Verbeterde uniformiteit
- Verbeterde arbeidsomstandigheden
