Toepassingen

1.Verwarming (warm smeden, warm monteren en smelten)

Inductie Warm smeden is bedoeld om de werkstukken van bepaalde temperatuur (verschillende materialen vereisen verschillende temperaturen) in andere vormen door middel van smeden pers met behulp van punch pers, smeden machine of andere apparatuur, voor gevallen, hete extrusie van horlogekast, horloge flan, handvat, schimmel accessoire, keuken-en tafelgerei, kunst ware, standaard onderdeel, bevestigingsmiddel, vervaardigd mechanisch onderdeel, brons slot, klinknagel, stalen pin en pin.

Hot fitting verwijst naar de verbinding van verschillende metalen of metalen met niet-metalen door verhitting op basis van het principe van hete expansie of heet smelten, bijvoorbeeld ingebed lassen van koperen kern van computerradiator met aluminium plaat en luidsprekerweb, verbinding van staal en plastic buis, afdichting van aluminiumfolie (tandpastaschil), motorrotor en afdichting van buisvormig elektrisch verwarmingselement.

Smelten is voornamelijk bedoeld om het metaal vloeibaar te maken door de hoge temperatuur te gebruiken. Dit is voornamelijk van toepassing op het smelten van ijzer, staal, koper, aluminium, zink en verschillende edele metalen.

2. Warmtebehandeling (oppervlakte afschrikken)

Quench voor diverse ijzerwaren en gereedschappen, zoals tang, moersleutel, hamer, bijl, schroefgereedschap en schaar (boomgaardschaar).

Quench voor diverse auto- en motorfietsfittingen, zoals krukas, drijfstang, zuigerpen, kettingwiel, aluminiumwiel, klep, tuimelaaras, semiaandrijfas, kleine as en vork.Diverse elektrische gereedschappen, zoals tandwielen en assen.

Quenchen voor bewerkingsmachines, zoals het draaibankdek en de geleiderail.

Quench voor diverse metalen hardwareonderdelen en bewerkte onderdelen, zoals as, tandwiel (kettingwiel), nok, klauwplaat en klem enz.

Quench voor hardwaremallen, zoals kleine mallen, schimmeltoebehoren en het binnenste gat van de mal.

3.Lassen (hardsolderen, zilversolderen en solderen)

Lassen van diverse hardware snijgereedschappen, zoals diamantgereedschap, schuurgereedschap, boorgereedschap, gelegeerd zaagblad, hardmetalen frees, ruimer, planningsgereedschap en massief centerbit.

Lassen van diverse hardware mechanische gadgets: Zilversolderen en inductiesolderen van metalen van dezelfde variëteit of verschillende variëteiten, zoals hardware toilet en keukenproducten, koeling koperen fitting, lamp decoratie montage, precisie schimmel montage, hardware handvat, eierklopper, gelegeerd staal en staal, staal en koper en koper en koper.

Het samengestelde potbodemlassen is voornamelijk van toepassing op het soldeerlassen van ronde, vierkante en andere onregelmatige gladde potbodems. Het is ook van toepassing op het soldeerlassen van andere metalen.

Het lassen van verwarmingsschijf van elektrische heetwaterketel verwijst voornamelijk naar het soldeerlassen van roestvrijstalen platte basis, aluminium plaat en buisvormige elektrische verwarmingselementen van verschillende vormen.

3.Ontharden (temperen en moduleren)

Gloeien van verschillende roestvrijstalen producten, zoals roestvrijstalen bekken, gegloeid en geëxtrudeerd blik, gegloeide gevouwen rand, gegloeide gootsteen, roestvrijstalen buis, servies en beker.

Gloeien van diverse andere metalen werkstukken, zoals golfbalhoofd, keu, messingslot, hardwarekoperen fitting, keukenmeshandgreep, blad, aluminium pan, aluminium emmer, aluminium radiator en diverse aluminium producten.

Inductieverwarmingsprincipe

Frequentieconversie elektromagnetische inductieverwarming of kortweg inductieverwarming is een methode voor het verwarmen van metalen materialen door het omzetten van stroomfrequentie in die van een specifiek bereik op basis van het principe van elektromagnetische inductie. Het is voornamelijk van toepassing op het verhitten van metalen, warmtebehandeling, lassen en smelten. Dit type verwarmingstechniek is ook van toepassing op de verpakkingsindustrie (zoals het afdichten van aluminiumfolie gebruikt in de geneeskunde en voedingsindustrie), halfgeleidermateriaal (zoals geëxtrudeerd monokristallijn silicium en verwarmde bevestigende metalen onderdelen voor autoglas).

Basis van inductieverwarming omvatten inductiespoel, wisselstroombron en werkstukken. Inductiespoelen kunnen in verschillende vormen worden gemaakt, afhankelijk van de verschillende verwarmde objecten. De spoel is verbonden met de stroombron die de spoel van wisselstroom voorziet. De wisselstroom die de spoel bezit, kan een wisselend magnetisch veld creëren dat door de werkstukken loopt om de wervelstroom te produceren die nodig is voor verwarming.

Voordelen van inductieverwarming

1. Snelle verwarming: de minimale opwarmsnelheid is minder dan 1 seconde (de opwarmsnelheid kan worden aangepast en geregeld).
2. Brede dekking van verwarmingHet kan worden gebruikt om verschillende metalen onderdelen te verhitten (vervang de verwijderbare inductiespoel volgens de verschillende bedieningsschakelaars).
3. Eenvoudige installatieHet kan worden gebruikt zodra het is aangesloten op de stroombron, inductiespoel en watertoevoerpijp en stijgende pijp; het is klein van formaat en licht in gewicht.
4. Eenvoudige bediening: je kunt het binnen enkele minuten leren bedienen.
5. Snel opstartenHet kan worden opgestart om te verwarmen op voorwaarde dat er water en stroom beschikbaar zijn.
6. Laag energieverbruik: Vergeleken met conventionele vacuümbuis hoogfrequent apparatuur, kan het energie besparen met ongeveer 70%. Hoe kleiner het werkstuk, hoe lager het stroomverbruik.
7. Hoge effectiviteit:Het heeft eigenschappen zoals uniform verwarmen (het is mogelijk om de afstand tussen de inductiespoel aan te passen om de juiste temperatuur voor elk deel van het werkstuk te garanderen), snel opwarmen en een beperkte zuurstofhorizon, en het kan beschermen tegen afval na het gloeien.
8. Uitgebreide bescherming:Het heeft functies zoals alarmindicaties voor overdruk, overstroom, oververhitting en watertekort, en automatische besturing en bescherming.
9. Regelbare temperatuurHet is toepasbaar om de temperatuur voor het verwarmen van werkstukken te regelen volgens de vooraf ingestelde verwarmingstijd en zo de verwarmingstemperatuur op een bepaald technisch punt te regelen.
10. Uitgebreid ontwerp met volledige belasting: het kan 24 uur onafgebroken werken.
11. Klein formaat en licht gewicht: het heeft een gewicht van slechts enkele tientallen kilo's, waarvan het beperkte vloeroppervlak de werkplaatsruimte effectief kan besparen.
12. Eliminatie van hoogspanningHet vereist geen step-up transformator die ongeveer tienduizend volt kan produceren en kan dus maximale veiligheid garanderen.