Waarom inductieverwarming kiezen en wat zijn de voordelen?
Waarom inductieverwarming kiezen in plaats van convectie, straling, open vuur of een andere verwarmingsmethode? Hier volgt een korte samenvatting van de belangrijkste voordelen die moderne solid-state inductieverwarming biedt voor lean manufacturing:
Geoptimaliseerde consistentie
Inductieverhitting elimineert de inconsistenties en kwaliteitsproblemen die gepaard gaan met verhitting met open vlam, toorts en andere methoden. Als het systeem eenmaal goed gekalibreerd en ingesteld is, is er geen giswerk of variatie; het verwarmingspatroon is herhaalbaar en consistent. Met moderne solid-state systemen zorgt nauwkeurige temperatuurregeling voor uniforme resultaten; het vermogen kan direct worden in- of uitgeschakeld. Met gesloten temperatuurregeling kunnen geavanceerde inductieverwarmingssystemen de temperatuur van elk afzonderlijk onderdeel meten. Er kunnen specifieke oploop-, wacht- en afvlakkingssnelheden worden ingesteld en gegevens worden vastgelegd voor elk onderdeel dat wordt gebruikt.
Maximale productiviteit
Productiesnelheden kunnen worden gemaximaliseerd omdat inductie zo snel werkt; warmte wordt direct en onmiddellijk ontwikkeld (>2000º F. in < 1 seconde) in het onderdeel. Het opstarten gebeurt vrijwel onmiddellijk; er is geen opwarm- of afkoelcyclus nodig. Het inductieverwarmingsproces kan worden voltooid op de productievloer, naast de koud- of warmvormmachine, in plaats van partijen onderdelen naar een afgelegen ovenruimte of onderaannemer te sturen. Bijvoorbeeld, een soldeer- of soldeerproces dat voorheen een tijdrovende, offline batchverwarming vereiste, kan nu worden vervangen door een continu, uit één stuk bestaand productiesysteem.
Verbeterde productkwaliteit
Bij inductie komt het te verhitten onderdeel nooit in direct contact met een vlam of ander verwarmingselement; de warmte wordt in het onderdeel zelf opgewekt door wisselende elektrische stroom. Als gevolg hiervan worden vervorming en uitval van het product geminimaliseerd. Voor maximale productkwaliteit kan het onderdeel worden geïsoleerd in een afgesloten kamer met een vacuüm, inerte of reducerende atmosfeer om de effecten van oxidatie te elimineren.
Langere levensduur van de armatuur
Inductieverwarming levert snel plaatsspecifieke warmte aan zeer kleine delen van uw onderdeel, zonder omliggende onderdelen te verwarmen. Dit verlengt de levensduur van de opspanmiddelen en de mechanische opstelling.
Milieuvriendelijk
Inductieverwarmingssystemen verbranden geen traditionele fossiele brandstoffen; inductie is een schoon, niet-vervuilend proces dat helpt het milieu te beschermen. Een inductiesysteem verbetert de werkomstandigheden voor uw werknemers door het elimineren van rook, afvalwarmte, schadelijke emissies en lawaai. De verwarming is veilig en efficiënt zonder open vlam die de operator in gevaar brengt of het proces vertroebelt. Niet-geleidende materialen worden niet aangetast en kunnen zonder schade in de buurt van de verwarmingszone worden geplaatst.
Lager energieverbruik
Bent u de stijgende energierekeningen beu? Dit unieke energie-efficiënte proces zet tot 90% van de verbruikte energie om in nuttige warmte; batch-ovens zijn over het algemeen slechts 45% energie-efficiënt. En omdat inductie geen opwarm- of afkoelcyclus vereist, worden warmteverliezen in stand-by tot een absoluut minimum beperkt. De herhaalbaarheid en consistentie van het inductieproces maken het zeer compatibel met energiezuinige geautomatiseerde systemen.
Hoogfrequente inductie machines en inductieverwarmingstechnologie is momenteel de hoogste verwarmingsefficiëntie van de metalen materialen, de snelste snelheid en een laag energieverbruik van de bescherming van het milieu. Het is op grote schaal gebruikt in diverse industrieën op de thermische verwerking van het metaalmateriaal, warmtebehandeling, hete montage en lassen, smeltproces. Het kan niet alleen het verwarmen van het werkstuk als geheel, maar ook op de relevantie van het werkstuk lokale verwarming; diep door de warmte van het werkstuk kan worden gerealiseerd, om zich te concentreren alleen op het oppervlak, de oppervlakte verwarming; niet alleen de directe verwarming van het metaalmateriaal, maar ook op niet-metalen materiaal indirecte verwarming. En zo verder. Zo wordt inductie verwarmingstechnologie op grotere schaal gebruikt in alle lagen van het leven.
Lokale verwarming van het oppervlak van het werkstuk met de geïnduceerde stroom warmtebehandelingsproces. Deze warmtebehandeling proces vaak gebruikt in het oppervlak harden, maar kan ook worden gebruikt voor gedeeltelijke gloeien of ontlaten, en soms ook gebruikt voor de algehele afschrikken en ontlaten. De vroege jaren 1930, de Verenigde Staten, heeft de Sovjet-Unie toegepast op de inductie verwarming methode voor oppervlakteharding van onderdelen. Met de industriële ontwikkeling, inductie verwarming, warmtebehandeling technologie blijven verbeteren, blijven het bereik van toepassingen uit te breiden.
Basisprincipes: het werkstuk in de inductor (spoel), en wanneer de sensoren in de wisselstroom van een bepaalde frequentie, wisselend magnetisch veld wordt gegenereerd rond. Het elektromagnetische inductie-effect van het wisselend magnetisch veld, zodat de inductiestroom het werkstuk binnen een gesloten draaikolk genereert. Geïnduceerde stromen zijn zeer ongelijk verdeeld in de dwarsdoorsnede van het werkstuk, een hoge stroomdichtheid van het werkstuk oppervlak, de naar binnen geleidelijk afneemt, dit fenomeen wordt de huid effect. De hoge stroomdichtheid van het werkstuk oppervlakte-energie in thermische energie, zodat de temperatuur van de oppervlaktelaag wordt verhoogd, dat wil zeggen de oppervlakte verwarming. Hoe hoger de stroomfrequentie, hoe groter de stroomdichtheid van het werkstukoppervlak en het interne verschil, hoe dunner de verwarmingslaag. Snelle afkoeling, de temperatuur van de verwarmingslaag over de temperatuur van het kritische punt van staal oppervlakteharding kan worden bereikt.
Classificatie: volgens de frequentie van de wisselstroom, is de inductie verwarming en warmtebehandeling onderverdeeld in UHF, HF, RF, MF, werkfrequentie.
(1) ultra-hoge frequentie inductie verwarming behandeling gebruikt in de huidige frequentie tot 27 MHz, de verwarmingslaag is uiterst dun, slechts ongeveer 0,15 mm, kan worden gebruikt voor complexe vormen, zoals cirkelzagen en werkstuk dunne oppervlak harden.
② hoogfrequente inductie verwarming warmtebehandeling wordt meestal gebruikt in de huidige frequentie van 200 tot 300 kHz, de diepte van de verwarmingslaag is 0,5 tot 2 mm kan worden gebruikt voor de versnelling, cilinder huls, cam, as en andere delen van het oppervlak doven.
③De radio inductie verwarming warmtebehandeling met de huidige frequentie van 20 tot 30 kHz, met een super audio geïnduceerde huidige kleine modulus tandwiel verwarming, de verwarmingslaag ruwweg langs de tand profiel distributie, de zuivere brand betere prestaties.
4 MF (Medium Frequency) inductie verwarming van de warmtebehandeling met behulp van de huidige frequentie is over het algemeen van 2,5 tot 10 kHz, de diepte van de verwarmingslaag is 2 tot 8 mm, en meer voor grote modulus tandwiel, met een grotere diameter as en koudwalsen het werkstuk zoals oppervlakte hardening.
⑤ power frequency inductie verwarming warmtebehandeling gebruikt in de huidige frequentie van 50 tot 60 Hz, de diepte van de verwarmingslaag is 10 tot 15 mm, kan worden gebruikt voor het oppervlak harden van grote werkstukken.
Kenmerken en toepassing: Het belangrijkste voordeel van inductie verwarming: ① met algemene verwarming werkstuk vervorming is klein, klein stroomverbruik. De ② verontreiniging. ③ verwarmingssnelheid, het werkstukoppervlak oxidatie en decarbonisatie lichter. De ④ oppervlakte verharde laag kan naar behoefte worden aangepast, gemakkelijk te controleren. (5) verwarmingsapparatuur kan worden geïnstalleerd in de mechanische verwerking productielijn, eenvoudig te mechaniseren en automatisering te realiseren, eenvoudig te beheren, en kan het transport te verminderen, mankracht te besparen, de productie-efficiëntie te verbeteren. ⑥ geharde laag martensiet kleiner, hardheid, sterkte, taaiheid, zijn hoger. ⑦ oppervlakte het verharden van de oppervlakte van het werkstuk grotere compressie interne spanning, hogere werkstuk antivermoeidheids brekende capaciteit.
De inductieverwarming warmtebehandeling heeft ook een aantal nadelen of nadelen. Vergeleken met vlam verharding, inductie verwarming apparatuur is complexer, en aanpassingsvermogen aan slechte, moeilijk om de kwaliteit van een aantal van de complexe vorm van het werkstuk te garanderen.
De inductieverwarmer is complexer, zodra de kosten van de inputs relatief hoog zijn, is de uitwisselbaarheid en aanpasbaarheid van de inductiespoel (inductor) slecht, kan niet worden gebruikt voor sommige complexe vorm van het werkstuk.
Maar de voordelen waren duidelijk groter dan de nadelen.
Daarom is inductieverwarming een betere keuze voor metaalbewerking ter vervanging van kolenverwarming, olieverwarming, gasverwarming, elektrische kookplaat, elektrische ovenverwarming en andere verwarmingsmethoden.
Toepassingen: Inductie het verwarmen wordt wijd gebruikt voor de oppervlakte die van de toestellen, schachten, krukassen, nokken, rollen, enz. van het werkstuk verharden, is het doel de schuringsweerstand en het anti-moeheids brekende vermogen van deze artefacten te verbeteren. Automobiele achteras die inductie het verwarmen oppervlakte het verharden, de cycli van de moeheidsontwerplading gebruikt stijgt met ongeveer 10 keer meer dan de gedoofde en aangemaakte. Inductie het verwarmen oppervlakte het verharden van het werkstukmateriaal is over het algemeen in het koolstofstaal. Om te voldoen aan de speciale behoeften van een aantal van het werkstuk is ontwikkeld voor inductie verwarming oppervlakteharding gewijd lage hardbaarheid staal. High-carbon staal en gietijzer werkstuk kan ook worden gebruikt inductie verwarming oppervlakteharding. Het dovende middel gewoonlijk Water of polymeeroplossing.
Uitrusting: Inductie Warmtebehandelingsapparatuur voedingsapparatuur, afschrikmachine en sensor. De belangrijkste rol van de voeding apparaat is geschikt uitgangsfrequentie van de wisselstroom. De hoogfrequente huidige voeding buis hoogfrequente generator en twee SCR-omvormer. IF huidige voeding generator sets. Algemene voeding kan alleen de uitgang van een frequentie huidige, sommige apparatuur kan de huidige frequentie te veranderen, direct met de 50 Hz netfrequentie huidige inductie verwarming.
Selectie: de diepte van het inductieverwarmingsapparaat selecteren en het werkstuk vereist verwarmingslaag. Verwarm de diepe laag van het werkstuk, met behulp van de huidige lage frequentie voeding apparaat; de verwarmingslaag ondiepe werkstuk, moet de huidige hoge frequentie voeding apparaat worden gebruikt. Selecteer andere voorwaarden van de voeding is het vermogen van het apparaat. Verhitting oppervlakte toeneemt, het elektrisch vermogen dat nodig is door de overeenkomstige toename. Wanneer het verwarmingsoppervlak te groot is, of wanneer er onvoldoende stroomtoevoer is, kan de methode continu worden verwarmd, zodat de relatieve beweging van het werkstuk en de sensor, de voorkant verwarming, achter koeling. Maar het beste, of het gehele verwarmingsoppervlak verwarmen. Dit kan gebruik maken van het werkstuk kern sectie afvalwarmte, zodat de verharde oppervlaktelaag temperen, zodat het proces wordt vereenvoudigd, en ook energie te besparen.
De belangrijkste rol van de inductieverwarmingsmachine is de positionering van het werkstuk en de noodzakelijke beweging. Het moet ook vergezeld gaan van de doven media-apparaat. Dovende machine kan worden onderverdeeld in standaard werktuigmachines en speciale werktuigmachines, de eerste is van toepassing op het algemene werkstuk, dat geschikt is voor massaproductie van complexe werkstukken.
Inductieve verwarming van warmtebehandeling, om de kwaliteit van de warmtebehandeling te waarborgen en thermische efficiëntie te verbeteren, is het noodzakelijk volgens de vorm van het werkstuk en vereisten, ontwerp en productiestructuur geschikte sensoren. Gemeenschappelijke sensor het verwarmen van het buitenoppervlak van de sensor, binnengat verwarming sensor vliegtuig warmte sensor, universele verwarming sensor, een speciaal type verwarming sensor, een enkel type verwarming sensoren, de samengestelde verwarmde sensor, smeltoven .