macchina sigillatrice a induzione per fogli di alluminio
Descrizione
Sigillatrice a induzione per fogli di alluminio
Che cos'è la sigillatura a induzione?
Sigillatura a induzione è un metodo di incollaggio senza contatto di materiali termoplastici mediante induzione elettromagnetica che genera correnti parassite per riscaldare i materiali. Nell'industria dell'imballaggio, questo processo viene utilizzato per sigillare ermeticamente un tappo di contenitore dotato di un laminato di pellicola sigillabile a caldo. Nel caso della nostra apparecchiatura di sigillatura a induzione del foglio di alluminio, il laminato è un rivestimento di alluminio a induzione termica.
| Modello | 1800W |
| Materiale del prodotto | Acciaio inox |
| Diametro di tenuta | 50-120 mm |
| Velocità di tenuta | 20-50 bottiglie/min |
| Velocità di trasferimento | 0-12,5 m/min |
| Altezza di tenuta | 20-280 mm |
| Potenza massima | 1800W |
| Tensione di ingresso | Monofase, 220V, 50Hz |
| Materiale applicabile | Film di alluminio per la bocca delle bottiglie di plastica |
| Dimensioni (L*L*H): | 1005*440*390 mm |
| Peso | 51 kg |
Che cos'è una macchina sigillatrice per lattine a induzione con foglio di alluminio?
Poiché un macchina per la sigillatura a induzione dei fogli di alluminio è utilizzato per sigillare i contenitori utilizzando un foglio di alluminio, che alcuni chiamano anche:
- Macchina/attrezzatura di alluminio per la sigillatura delle lattine
- Macchina/attrezzatura per la sigillatura dell'alluminio
- Macchina/attrezzatura per l'aggraffatura di lattine di alluminio
Queste confezionatrici sono utilizzate per sigillare ermeticamente contenitori di vetro e plastica mediante saldatura a induzione per prolungare la durata di conservazione dei prodotti, prevenire le perdite e, soprattutto, per fornire sigilli a prova di manomissione. Le saldatrici a induzione per lattine in foglio di alluminio sono disponibili in versioni elettriche, manuali e per sigillare chiusure di varie dimensioni.
Che cos'è un rivestimento in alluminio per induzione di calore?
Avete visto questi oggetti che coprono i contenitori di bottiglie e barattoli quando aprite un prodotto confezionato, come il burro di arachidi o i medicinali in bottiglia. Una fodera di alluminio a induzione termica è un foglio d'argento all'apertura di un contenitore che dimostra che il prodotto confezionato è a prova di manomissione. Per sigillare correttamente questi rivestimenti alla lattina è necessaria un'apparecchiatura per la sigillatura a induzione del foglio di alluminio.
Inoltre, un tipico rivestimento in alluminio a induzione termica all'interno di un cappuccio è una guarnizione multistrato composta dai seguenti strati strategicamente collocati e progettati:
- Uno strato di cartone di pasta di cellulosa
- Uno strato di cera
- Uno strato di foglio di alluminio
- Uno strato polimerico
Lo strato più alto, che è quello del cartoncino, si annida contro la parte interna del coperchio e viene incollato a punti. Segue uno strato di cera utilizzato per legare lo strato di cartoncino al terzo strato, il foglio di alluminio, che è lo strato che aderisce al contenitore. L'ultimo strato, in basso, è lo strato polimerico che assomiglia a una pellicola di plastica.
Questi quattro strati lavorano insieme per ottenere la dinamica necessaria al successo del processo di induzione per produrre una tenuta ermetica.
Applicazioni di tenuta a induzione
HLQ macchine per la sigillatura a induzione dei fogli di alluminio per i tappi a vite sono ideali per sigillare alimenti, bevande, prodotti medici e cosmetici, tra gli altri, in bottiglie di varie forme, come quelle rotonde e quadrate, realizzate in plastica.
Inoltre, di seguito sono elencati i vari settori e prodotti che le aggraffatrici LPE sono in grado di gestire.
| Industria delle bevande | Vino, birra in lattina, soda, acqua, sidro, succo di frutta, caffè e tè, bevande gassate |
| Industria alimentare | Carne, frutti di mare, verdure, frutta, salse, marmellata, tonno, zuppa, cannabis, miele, polvere nutrizionale, alimenti secchi (come frutta secca, cereali, riso, ecc.) |
| Industria farmaceutica | Forniture veterinarie, Forniture mediche, Polveri, Pillole, Materie prime farmaceutiche |
| Industria chimica | Olio da cucina, Olio lubrificante, Colla, Vernice, Prodotti chimici per l'agricoltura, Liquidi per la pulizia, Inchiostro e lacche, Rifiuti nucleari e sostanze radioattive, Fluidi per autoveicoli (benzina, olio e diesel) |
Come funziona la macchina sigillatrice a induzione del foglio di alluminio
Il processo di saldatura a induzione inizia fornendo una combinazione tappo-contenitore già riempita di prodotto alla macchina per l'aggraffatura di lattine con foglio di alluminio a induzione. Il coperchio è già dotato di un foglio di alluminio a induzione termica inserito prima di essere tappato sul contenitore.
La combinazione tappo-contenitore passa sotto la testa di aggraffatura, che emette un campo elettromagnetico oscillante, attraverso un trasportatore in movimento. Quando la bottiglia passa sotto la testa dell'aggraffatrice, il rivestimento termico a induzione in foglio di alluminio inizia a riscaldarsi a causa delle correnti parassite. Lo strato di cera, che è il secondo strato del liner a induzione, si scioglie e viene assorbito dallo strato superiore, quello di cartoncino.
Quando lo strato di cera si scioglie completamente, il terzo strato (il foglio di alluminio) si stacca dal coperchio. Anche l'ultimo strato del liner, quello polimerico, si riscalda e si fonde sul labbro del contenitore di plastica. Una volta che il polimero si è raffreddato, il legame creato tra il polimero e il contenitore produce un prodotto ermeticamente chiuso.
L'intero processo di sigillatura non influisce negativamente sul prodotto all'interno del contenitore. Tuttavia, è possibile che si verifichi un surriscaldamento del foglio, che provoca danni allo strato di tenuta e quindi sigilli difettosi. Per evitare questo inconveniente, LPE esegue una rigorosa ispezione della qualità durante l'intero processo di produzione dell'attrezzatura per l'aggraffatura a induzione del foglio di alluminio personalizzato.
Prima del processo di produzione, effettuiamo una consultazione approfondita con il cliente per comprendere adeguatamente le sue esigenze. Questo ci aiuta a determinare il sistema appropriato necessario per gestire un prodotto specifico, come ad esempio il dimensionamento della macchina richiesto per una linea di confezionamento sicura e garantita.
