HLQ Sistem pemanas induksi adalah sistem bernilai tambah yang dapat langsung masuk ke dalam sel manufaktur, mengurangi skrap, limbah, dan tanpa memerlukan obor. Sistem ini dapat dikonfigurasikan untuk kontrol manual, semi-otomatis, dan hingga sistem yang sepenuhnya otomatis. Sistem mematri dan penyolderan induksi HLQ berulang kali memberikan sambungan yang bersih dan bebas bocor untuk berbagai macam komponen termasuk saluran bahan bakar, penukar panas, distributor gas, manifold, perkakas karbida, dan banyak lagi.
Prinsip-prinsip Pematerian & Penyolderan Induksi
Mematri dan menyolder adalah proses penggabungan bahan yang serupa atau berbeda menggunakan bahan pengisi yang kompatibel. Logam pengisi meliputi timbal, timah, tembaga, perak, nikel, dan paduannya. Hanya paduan yang meleleh dan mengeras selama proses ini untuk bergabung dengan bahan dasar benda kerja. Logam pengisi ditarik ke dalam sambungan dengan aksi kapiler. Proses penyolderan dilakukan di bawah 840 ° F (450 ° C) sementara aplikasi mematri dilakukan pada suhu di atas 840 ° F (450 ° C) hingga 2100 ° F (1150 ° C).
Keberhasilan proses ini tergantung pada desain perakitan, jarak bebas antara permukaan yang akan disambung, kebersihan, kontrol proses, dan pemilihan peralatan yang tepat yang diperlukan untuk melakukan proses yang berulang.
Kebersihan biasanya diperoleh dengan memasukkan fluks yang menutupi dan melarutkan kotoran atau oksida yang memindahkannya dari sambungan braze.
Bahan Pengisi Brazing Induksi
Logam pengisi Induksi Brazing dapat hadir dalam berbagai bentuk, bentuk, ukuran dan paduan tergantung pada tujuan penggunaannya. Pita, cincin yang sudah dibentuk sebelumnya, pasta, kawat, dan ring yang sudah dibentuk sebelumnya hanyalah beberapa bentuk dan bentuk paduan yang dapat ditemukan.
Keputusan untuk menggunakan paduan dan/atau bentuk tertentu sangat bergantung pada bahan induk yang akan disambung, penempatan selama pemrosesan, dan lingkungan layanan yang menjadi tujuan produk akhir.
Banyak operasi sekarang dilakukan dalam atmosfer yang terkendali dengan selimut gas inert atau kombinasi gas inert / aktif untuk melindungi operasi dan menghilangkan kebutuhan akan fluks. Metode-metode ini telah terbukti pada berbagai macam konfigurasi material dan komponen yang menggantikan atau melengkapi teknologi tungku atmosfer dengan proses aliran satu bagian yang tepat waktu.
Jarak Bebas Mempengaruhi Kekuatan
Jarak bebas antara permukaan faying yang akan disambung menentukan jumlah paduan brazing, aksi kapiler/penetrasi paduan, dan selanjutnya kekuatan sambungan akhir. Kondisi pemasangan terbaik untuk aplikasi mematri perak konvensional adalah jarak bebas total 0,002 inci (0,050 mm) hingga 0,005 inci (0,127 mm). Aluminium biasanya berukuran 0,004 inci (0,102 mm) hingga 0,006 inci (0,153 mm). Jarak bebas yang lebih besar hingga 0,015 inci (0,380 mm) biasanya tidak memiliki aksi kapiler yang cukup untuk penyambungan yang sukses.
Mematri dengan tembaga (di atas 1650 ° F / 900 ° C) membutuhkan toleransi sambungan yang dijaga seminimal mungkin dan dalam beberapa kasus, press fit pada suhu sekitar untuk memastikan toleransi sambungan minimum saat berada pada suhu mematri.
Pemanasan induksi telah terbukti menjadi bantuan yang berharga dalam proses penyambungan karena berbagai alasan. Pengarahan yang cepat dan kontrol panas yang tepat menawarkan kemungkinan pemanasan lokal untuk komponen berkekuatan tinggi tanpa mengubah sifat material secara signifikan. Hal ini juga memungkinkan untuk mematri material yang sulit seperti aluminium dan mematri berurutan, multi-paduan dan menyolder sambungan jarak dekat.
Pemanasan induksi dalam aplikasi mematri dan penyolderan mudah beradaptasi dengan metode jalur produksi, memungkinkan pengaturan strategis peralatan dalam jalur perakitan, dan jika perlu, pemanasan dengan remote control. Seringkali, mematri dan penyolderan induksi memungkinkan pengurangan jumlah perlengkapan bagian yang diperlukan, dengan pemanasan minimal perlengkapan yang meningkatkan masa pakai dan menjaga akurasi dalam penyelarasan komponen yang akan disambungkan. Karena operator tidak perlu memandu sumber pemanas induksi, kedua tangan dibiarkan bebas untuk menyiapkan rakitan untuk disambung.
HLQ peralatan mematri induksi memberikan kualitas, konsistensi, hasil yang dapat dikonfigurasi, dan perkakas yang dapat diganti dengan cepat untuk berbagai kebutuhan produksi. Lini produk mematri dan penyolderan induksi Radyne menawarkan solusi standar untuk mematri:
Aluminium
Tembaga
Kuningan
Baja tahan karat
Karbida
Dan masih banyak lagi...
