Aplikasi

1. Pemanasan (penempaan panas, pemasangan panas, dan peleburan)

Penempaan panas induksi bertujuan untuk membuat benda kerja dengan suhu tertentu (bahan yang berbeda membutuhkan suhu yang berbeda) menjadi bentuk lain melalui penempaan tekan dengan bantuan mesin penempaan, mesin penempaan atau peralatan lainnya, misalnya, ekstrusi panas kotak arloji, flan arloji, gagang, aksesori cetakan, peralatan dapur dan meja, peralatan seni, suku cadang standar, pengikat, suku cadang mekanis fabrikasi, kunci perunggu, paku keling, pin dan pin baja.

Pemasangan panas mengacu pada sambungan logam yang berbeda atau logam dengan bukan logam melalui pemanasan berdasarkan prinsip pemuaian panas atau peleburan panas, misalnya, pengelasan tertanam inti tembaga radiator komputer dengan lembaran aluminium dan jaring speaker, senyawa baja dan tabung plastik, penyegelan aluminium foil (kulit pasta gigi), rotor motor, dan penyegelan elemen pemanas listrik berbentuk tabung.

Peleburan terutama bertujuan untuk melebur logam menjadi cairan dengan menggunakan suhu tinggi, yang terutama berlaku untuk peleburan besi, baja, tembaga, aluminium, seng, serta berbagai logam mulia.

2. Perlakuan Panas (pendinginan permukaan)

Memadamkan berbagai perangkat keras dan perkakas, seperti tang, kunci pas, palu, kapak, alat sekrup, dan geser (orchard shear).

Quench untuk berbagai alat kelengkapan mobil dan motor, seperti poros engkol, batang penghubung, pin piston, roda rantai, roda aluminium, katup, poros lengan batu, poros semi drive, poros kecil dan garpu, berbagai alat listrik, seperti roda gigi dan kapak.

Pendinginan untuk peralatan mesin, seperti dek bubut dan rel pemandu.

Pendinginan untuk berbagai komponen logam perangkat keras dan komponen mesin, seperti poros, roda gigi (roda rantai), cam, chuck, dan penjepit, dll.

Pendinginan untuk cetakan perangkat keras, seperti cetakan ukuran kecil, aksesori cetakan, dan lubang bagian dalam cetakan.

3. Pengelasan (pengelasan brazing, penyolderan perak, dan mematri)

Pengelasan berbagai alat potong perangkat keras, seperti alat potong berlian, alat abrasif, alat bor, mata gergaji paduan, pemotong paduan keras, pemotong penggilingan, alat untuk membesarkan lubang, alat perencanaan, dan mata bor padat.

Pengelasan berbagai gadget mekanis perangkat keras: Penyolderan perak dan mematri induksi logam dari jenis yang sama atau jenis yang berbeda, seperti perangkat keras toilet dan produk dapur, fitting tembaga pendingin, fitting dekorasi lampu, fitting cetakan presisi, gagang perangkat keras, pengocok telur, baja paduan dan baja, baja dan tembaga, serta tembaga dan tembaga.

Pengelasan dasar pot majemuk terutama berlaku untuk pengelasan braze dari dasar pot bundar, persegi, serta dasar pot polos tidak beraturan lainnya. Hal ini juga berlaku untuk pengelasan braze polos dari logam lain.

Pengelasan cakram pemanas ketel air panas listrik terutama mengacu pada pengelasan braze dari dasar datar stainless steel, lembaran aluminium dan elemen pemanas listrik berbentuk tabung dalam berbagai bentuk.

3. Anil (penempaan dan modulasi)

Anil berbagai produk baja tahan karat, seperti baskom baja tahan karat, kaleng anil dan ekstrusi, tepi terlipat anil, bak cuci anil, tabung baja tahan karat, peralatan makan, dan cangkir.

Anil berbagai benda kerja logam lainnya, seperti kepala bola golf, cue, kunci kuningan, fitting tembaga perangkat keras, gagang pisau dapur, pisau, wajan aluminium, ember aluminium, radiator aluminium dan berbagai produk aluminium.

Prinsip Pemanasan Induksi

Konversi frekuensi pemanasan induksi elektromagnetik atau singkatnya pemanasan induksi adalah metode untuk memanaskan bahan logam dengan mengubah catu daya frekuensi daya menjadi rentang tertentu berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik. Hal ini terutama berlaku untuk pengerjaan panas logam, perlakuan panas, pengelasan dan peleburan. Jenis teknik pemanasan ini juga berlaku untuk industri pengemasan (seperti penyegelan aluminium foil yang digunakan dalam industri obat-obatan dan makanan), bahan semikonduktor (seperti silikon monokristalin yang diekstrusi dan komponen logam penempel yang dipanaskan untuk kaca mobil).

Dasar sistem pemanas induksi termasuk koil induksi, sumber daya AC, dan benda kerja. Kumparan induksi dapat dibuat menjadi berbagai bentuk sesuai dengan benda yang dipanaskan. Kumparan dihubungkan dengan sumber daya yang menyediakan arus bolak-balik untuk kumparan. Arus bolak-balik yang dimiliki oleh kumparan dapat menciptakan medan magnet bolak-balik yang melewati benda kerja untuk menghasilkan aliran pusar seperti yang dibutuhkan oleh pemanasan.

Keuntungan dari sistem pemanas induksi manetik

1. Pemanasan cepatlaju pemanasan minimum kurang dari 1 detik (laju pemanasan tersedia untuk penyesuaian dan kontrol).
2. Cakupan pemanasan yang luasdapat digunakan untuk memanaskan berbagai bagian logam (ganti koil induksi yang dapat dilepas sesuai sakelar operasi yang berbeda).
3. Instalasi mudahdapat digunakan setelah terhubung dengan sumber listrik, koil induksi serta pipa suplai air dan pipa naik; ukurannya kecil dan ringan.
4. Pengoperasian yang mudahAnda dapat belajar mengoperasikannya dalam beberapa menit.
5. Start-up cepatdapat mulai melakukan operasi pemanasan dengan syarat air dan catu daya tersedia.
6. Konsumsi daya rendah: Dibandingkan dengan peralatan frekuensi tinggi tabung vakum konvensional, ini dapat menghemat daya sekitar 70%. Semakin kecil ukuran benda kerja, semakin rendah konsumsi dayanya.
7. Efektivitas tinggi:memiliki fitur seperti pemanasan yang seragam (dapat digunakan untuk mengatur jarak koil induksi untuk memastikan suhu yang sesuai dengan yang dibutuhkan oleh setiap bagian benda kerja), pemanasan yang cepat dan cakrawala oksida yang terbatas, serta dapat mencegah pemborosan setelah proses anil.
8. Perlindungan yang komprehensif:memiliki fungsi seperti indikasi alarm tekanan berlebih, arus berlebih, panas berlebih, dan kekurangan air serta kontrol dan perlindungan otomatis.
9. Suhu yang dapat dikontroldapat digunakan untuk mengontrol suhu untuk memanaskan benda kerja sesuai waktu pemanasan yang telah ditetapkan, dan dengan demikian mengontrol suhu pemanasan pada titik teknis tertentu.
10. Desain beban penuh yang komprehensifdapat bekerja terus menerus selama 24 jam.
11. Ukuran kecil dan ringanberatnya hanya beberapa puluh kilogram, yang mana, ruang lantai yang terbatas dapat secara efektif menghemat ruang bengkel.
12. Penghapusan tegangan tinggitidak memerlukan trafo step-up yang dapat menghasilkan sekitar sepuluh ribu tegangan, dan dengan demikian dapat memastikan keamanan maksimum.