Mesin Las Jahitan Tabung dan Pipa Dengan Pemanas Induksi

Deskripsi

Mesin Las Jahitan Induksi Untuk Solusi Pengelasan Tabung dan Pipa

Apa yang dimaksud dengan pengelasan induksi?

Dengan pengelasan induksi, panas diinduksi secara elektromagnetik di dalam benda kerja. Kecepatan dan keakuratan pengelasan induksi membuatnya ideal untuk pengelasan tepi tabung dan pipa. Dalam proses ini, pipa melewati kumparan induksi dengan kecepatan tinggi. Saat melakukannya, ujung-ujungnya dipanaskan, kemudian diremas bersama untuk membentuk lapisan las longitudinal. Pengelasan induksi sangat cocok untuk produksi bervolume tinggi. Tukang las induksi juga dapat dipasangi kepala kontak, mengubahnya menjadi sistem pengelasan tujuan ganda.

Apa saja keuntungan dari pengelasan Jahitan induksi?

Pengelasan longitudinal induksi otomatis adalah proses yang dapat diandalkan dengan hasil yang tinggi. Konsumsi daya yang rendah dan efisiensi tinggi Sistem pengelasan induksi HLQ mengurangi biaya. Kemampuan kontrol dan pengulangannya meminimalkan sisa. Sistem kami juga fleksibel-pencocokan beban otomatis memastikan daya output penuh di berbagai ukuran tabung. Dan tapaknya yang kecil membuatnya mudah diintegrasikan atau di-retrofit ke dalam lini produksi.

Di mana pengelasan jahitan induksi digunakan?

Pengelasan induksi digunakan dalam industri tabung dan pipa untuk pengelasan longitudinal baja tahan karat (magnetik dan non-magnetik), aluminium, karbon rendah dan baja paduan rendah berkekuatan tinggi (HSLA) serta banyak bahan konduktif lainnya.

Tukang Las Jahitan Induksi Frekuensi Tinggi

Dalam proses pengelasan tabung induksi frekuensi tinggi, arus frekuensi tinggi diinduksikan dalam tabung jahitan terbuka oleh koil induksi yang terletak di depan (hulu dari) titik pengelasan, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 1-1. Tepi tabung diberi jarak saat melewati koil, membentuk lekukan terbuka yang puncaknya sedikit di depan titik las. Kumparan tidak menyentuh tabung.

Gambar 1-1

Kumparan bertindak sebagai primer transformator frekuensi tinggi, dan tabung jahitan terbuka bertindak sebagai sekunder satu putaran. Seperti pada aplikasi pemanasan induksi pada umumnya, jalur arus induksi pada benda kerja cenderung sesuai dengan bentuk koil induksi. Sebagian besar arus induksi menyelesaikan jalurnya di sekitar strip yang terbentuk dengan mengalir di sepanjang tepi dan berkerumun di sekitar puncak bukaan berbentuk vee di strip.

Kerapatan arus frekuensi tinggi paling tinggi di tepi dekat puncak dan di puncak itu sendiri. Pemanasan yang cepat terjadi, menyebabkan ujung-ujungnya berada pada suhu pengelasan ketika tiba di puncak. Gulungan tekanan memaksa tepi yang dipanaskan menjadi satu, menyelesaikan pengelasan.

Frekuensi tinggi dari arus pengelasan inilah yang bertanggung jawab atas pemanasan terkonsentrasi di sepanjang tepi vee. Ini memiliki keuntungan lain, yaitu hanya sebagian kecil dari total arus yang menemukan jalan di bagian belakang strip yang terbentuk. Kecuali jika diameter tabung sangat kecil dibandingkan dengan panjang vee, arus lebih memilih jalur yang berguna di sepanjang tepi tabung yang membentuk vee.

Produk Mesin Las Jahitan Induksi 

Fitur Teknis:

 Penyesuaian daya IGBT all-solid-state yang sebenarnya dan teknologi kontrol arus variabel, menggunakan pemotongan frekuensi tinggi soft-switching IGBT yang unik dan penyaringan amorf untuk pengaturan daya, kontrol inverter IGBT soft-switching berkecepatan tinggi dan presisi, untuk mencapai aplikasi produk 100-800KHZ / 300KW.

1. Kapasitor resonansi berdaya tinggi yang diimpor digunakan untuk mendapatkan frekuensi resonansi yang stabil, secara efektif meningkatkan kualitas produk, dan mewujudkan stabilitas proses pipa yang dilas.
2. Ganti teknologi penyesuaian daya thyristor tradisional dengan teknologi penyesuaian daya cacah frekuensi tinggi untuk mencapai kontrol tingkat mikrodetik, sangat menyadari penyesuaian cepat dan stabilitas output daya dari proses pipa pengelasan, riak output sangat kecil, dan arus osilasi stabil. Kehalusan dan kelurusan lapisan las dijamin.
3. Keamanan. Tidak ada frekuensi tinggi dan tegangan tinggi 10.000 volt pada peralatan, yang secara efektif dapat menghindari radiasi, gangguan, pelepasan, penyalaan, dan fenomena lainnya.
4. Memiliki kemampuan yang kuat untuk menahan fluktuasi tegangan jaringan.
5. Kamera ini memiliki faktor daya yang tinggi di seluruh rentang daya, yang secara efektif dapat menghemat energi.
6. Efisiensi tinggi dan hemat energi. Peralatan ini mengadopsi teknologi soft switching berdaya tinggi dari input ke output, yang meminimalkan kehilangan daya dan memperoleh efisiensi listrik yang sangat tinggi, dan memiliki faktor daya yang sangat tinggi dalam rentang daya penuh, secara efektif menghemat energi, yang berbeda dari tradisional Dibandingkan dengan frekuensi tinggi tipe tabung, ini dapat menghemat 30-40% efek penghematan energi.
7. Peralatan ini dibuat mini dan terintegrasi, yang sangat menghemat ruang yang digunakan. Peralatan tidak memerlukan trafo step-down, dan tidak memerlukan induktansi besar frekuensi daya untuk penyesuaian SCR. Struktur kecil yang terintegrasi menghadirkan kenyamanan dalam pemasangan, pemeliharaan, transportasi, dan penyesuaian.
8. Rentang frekuensi 200-500KHZ merealisasikan pengelasan pipa baja dan baja tahan karat.

HLQ Induction memiliki rangkaian solusi terlengkap untuk industri tabung dan pipa. HLQ Induction Seam Welder adalah solusi yang telah terbukti untuk mengelas baja tahan karat, aluminium, baja karbon rendah, dan baja berkekuatan tinggi, dan mungkin merupakan tukang las induksi terbaik di dunia.

Lebih banyak output: Pencocokan beban elektronik yang terus menerus mengamankan output daya penuh pada berbagai ukuran tabung.

Lebih banyak waktu kerja: Pengoperasian yang tahan arus pendek, aman dan andal.

Efisiensi yang tak tertandingi: Penyearah dioda dengan faktor daya konstan 0,95 pada semua tingkat daya, dan faktor efisiensi 85-87%.

Ramah lingkungan dan energi: Efisiensi tinggi menghemat energi dan mengurangi konsumsi air pendingin.

Mudah dioperasikan: Panel kontrol yang mudah digunakan dengan pengaturan manual minimum membuat Induction Seam Welder sangat mudah dioperasikan.

Berbagai macam ukuran daya: Dari 40 kW hingga 1000 kW. Rentang frekuensi 200-500 kHz Desain modular modern: Tapak yang kecil dan ringkas menghemat ruang lantai yang berharga dan menyederhanakan integrasi in-line. Hingga 1000 kW tersedia dalam solusi satu kabinet.

Sistem yang lengkap: Terdiri dari penyearah dioda, modul inverter, bagian output, busbar dan sistem kontrol operator.

Garansi tak tertandingi: garansi tiga tahun untuk modul inverter dan kartu driver HLQ Induction Seam Welder.

Rangkaian lengkap bahan habis pakai: Kumparan, ferit, penghalang, dan peralatan penyarutan tabung.