lini produksi tungku peleburan induksi ingot aluminium

Deskripsi

Deskripsi

Lini produksi tungku peleburan induksi ingot aluminium otomatis penuh untuk melelehkan sisa-sisa aluminium, kaleng, terak hingga ingot aluminium produk.

Tungku peleburan aluminium induksi peleburan, peleburan induksi kaleng aluminium, tungku induksi peleburan potongan aluminium, tungku peleburan kaleng aluminium.Al

Desain Lini Produksi Tungku Peleburan Induksi Aluminium Ingot:

Tungku induksi peleburan aluminium yang dapat dimiringkan dirancang untuk peleburan logam non-besi. Yang digunakan untuk peleburan tembaga, aluminium, seng, timah dan timah. Daya induksi adalah 40KW-300KW. Daya pemanas induksi dan tungku peleburan dilengkapi dengan sistem pendingin air. Pendingin udara akan membutuhkan penyesuaian. Kapasitas tungku wadah grafit adalah 500-1500kg tembaga atau setara. Secara umum, akan menelan biaya daya listrik 300-350KW * H untuk melelehkan aluminium 1MT.

Daya input adalah 3 x 380V, 50/60HZ. Pendinginan udara atau pendingin air tungku peleburan induksi. Lebih hemat untuk daya listrik. Mudah dioperasikan dan lebih stabil selama 24 jam kerja.

◆ Aplikasi utama: Tungku peleburan aluminium.

◆ Logam leleh lainnya: Tungku peleburan timah, tungku peleburan seng, tungku peleburan timbal, tungku peleburan tembaga.

Aluminium adalah bahan yang paling mudah didaur ulang. Aluminium yang dibuang lebih berharga daripada barang lain di tempat sampah daur ulang, Aluminium didaur ulang melalui berbagai program. Program konsumen yang paling umum dikenal adalah di tepi jalan dan kota. Di dalam industri, komponen bangunan dan otomotif dikumpulkan untuk didaur ulang. Lebih dari 90 persen aluminium pada komponen bangunan dan otomotif didaur ulang pada akhir penggunaan. Semua barang ini berfungsi sebagai bahan baku dan dikirim ke pendaur ulang aluminium untuk dilebur dalam proses produksi sekunder.

Akeuntungan dari tungku induksi aluminium peleburan elektromagnetik:

1, menghemat energi dan mengurangi suhu lingkungan

Bengkel tungku diesel asli pada polusi, tetapi juga pipa knalpot tambahan, di dalam dan di luar tungku panas memiliki sejumlah besar distribusi di bengkel, menghasilkan bengkel suhu tinggi. Begitu juga dengan kondisi tungku asli, sebagian besar lolos ke udara, ada kehilangan konduksi panas, produksi konsumsi daya yang besar, meningkatkan biaya produksi. Pada saat yang sama, suhu lingkungan meningkat. Proses pemanasan induksi elektromagnetik, elemen pemanas melalui pemanasan medan magnet, untuk mengurangi hilangnya konduksi panas, pemanasan cepat, mencair dengan cepat, sehingga mengurangi konsumsi energi. Mengurangi konsumsi listrik. Setelah perbandingan uji eksperimental dan modifikasi, efek penghematan daya adalah 20%-40%.

2, pemanasan cepat, kontrol suhu akurat secara real-time

Pemanasan induksi elektromagnetik Metode ini melalui garis medan magnet membuat pemanasan cepat memanas, Paduan Aluminium yang cepat meleleh. Kontrol suhu real-time dan akurat, yang meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan efisiensi produksi!

3 dan masa pakai yang lama, perawatan yang sederhana

Metode pemanasan tungku listrik tradisional adalah dengan menggunakan pemanasan kawat resistansi, kawat resistansi di lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama dalam penggunaan oksidasi akan mengakibatkan pengurangan masa pakai, biaya perawatan yang tinggi. Kumparan pemanas elektromagnetik terbuat dari bahan isolasi dan kawat suhu tinggi, sehingga masa pakai yang lama dan tanpa perawatan.

4, kekuatan

Pemanasan induksi elektromagnetik dengan perkembangan dan kematangan teknologi, proses produksi dan teknologi komponen, perangkat lunak, seperti perlindungan yang andal dari daya saat ini dapat 2-200KW.

5, aman

Model utilitas mengadopsi pemanasan induksi elektromagnetik, yang dapat mengurangi suhu permukaan mesin, dan tubuh manusia dapat disentuh dengan aman, untuk menghindari terjadinya kecelakaan luka bakar dan melepuh yang disebabkan oleh mode pemanasan tradisional dan melindungi keselamatan produksi karyawan.

Fitur

1 penghematan energi dan perlindungan lingkungan, perangkat daya IGBT Jerman, keandalan tinggi, operasi yang stabil, dan biaya perawatan yang rendah.

2) frekuensi pelacakan loop terkunci fase digital, pencocokan impedansi beban otomatis.

3 kontrol loop tertutup daya, untuk menghindari perubahan suhu yang disebabkan oleh penurunan daya.

4) tegangan berlebih, di bawah tegangan, kekurangan fase, arus berlebih, perlindungan panas berlebih, tampilan parameter waktu nyata, diagnosis kesalahan, dan alarm; alarm otomatis kebocoran, memutus catu daya dan kondisi kerja tampilan waktu nyata.

5) Sistem kontrol pemanas PID, suhu pemanasan seragam, mencegah penyimpangan suhu aluminium cair, pembakaran lebih sedikit, komponen logam homogen untuk meningkatkan tingkat kualifikasi produk.

Pengontrol suhu digital 6 (LED), mengukur dan mengontrol akurasi suhu hingga 3 derajat celcius, kualitas sup aluminium bagus, suhu leleh naik dengan cepat, suhu tungku mudah dikendalikan, efisiensi produksi tinggi;

7) struktur integral dari serat mullite polikristalin tungku, volume kecil, sifat insulasi yang baik, konsumsi energi yang rendah, efisiensi tinggi, suhu di atas 1200 derajat, umur pemakaian yang panjang;

8. Pengoperasiannya sederhana dan daya dapat disesuaikan dengan pekerjaan;

9 (100%) durasi beban, daya maksimum, untuk memastikan pengoperasian 24 jam.

Kapasitas peleburan tungku induksi aluminium peleburan seri SMJD: