Perlakuan Pemanasan Cangkang Peluru Kuningan Anil Induksi Seri UHF Dengan Sistem Pemanasan Induksi
Tujuan Catatan Aplikasi:
Sebuah perusahaan manufakturer dari cangkang peluru kuningan ingin meningkatkan kemampuan mereka yang ada peralatan pemanas induksi dan mencari peningkatan efisiensi. The goal dari tes aplikasi ini adalah untuk mendemonstrasikan bahwa Sistem induksi DW-UHF-6KW-III akan memenuhi dan melampaui persyaratannya untuk mencapai ditingkatkan waktu pemanasan dan menjaga keseragaman panas di dalam area yang ditargetkan. Two ukuran dari kuningan amunisi kerang digunakan untuk pengujian - bcasing ullets dengan 1.682" (42,7 mm) panjang dan 0,929" (23.5 mm) panjang. Waktu anil yang ditargetkan adalah 0,6 detik untuk kedua bagian menggunakan pemanas induksi tunggal kumparan.
Peralatan:
HLQ DW-UHF-6kW-III berpendingin udara pemanasan induksi sistem was dimanfaatkan dalam proses anil. Tempilaq cat digunakan untuk menentukan jika diinginkan suhu di area anil tercapai.
Proses:
Cangkang peluru kuningan diposisikan di kumparan pemanas induksi. Area yang akan dianil took sekitar 60% dari panjang bagian dihitung dari ujung terbuka. The area yang dipanaskan dicat dengan Tempilaq yang membantued kami mengevaluasi suhu distribusi. Kedua bagian berhasil mencapai suhu target dari 750°F (398°C) dalam 0,6 detik. Untuk yang bagian yang lebih kecil, daya catu daya dikurangi menjadi 45% untuk mencegah yang bagian yang terlalu panas.
Anil Induksi
Secara umum, tujuan utama perlakuan panas anil induksi adalah untuk melunakkan baja, meregenerasi struktur baja yang terlalu panas, atau hanya menghilangkan ketegangan internal.
Proses ini pada dasarnya terdiri dari pemanasan hingga mencapai suhu austenitisasi (800ºC dan 950ºC tergantung pada jenis baja), diikuti dengan pendinginan secara perlahan.
Anil Induksi adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan material di atas suhu rekristalisasi. Tujuannya adalah untuk mencapai dan mempertahankan suhu yang sesuai untuk waktu yang cukup diikuti dengan pendinginan yang tepat. Proses ini sering digunakan dalam ilmu metalurgi dan material untuk membuat sampel yang diolah menjadi lebih dapat dikerjakan dengan mengurangi kekerasannya dan meningkatkan keuletannya (kemampuan untuk mengalami perubahan bentuk tanpa patah).
Anil mengubah sifat fisik dan terkadang sifat kimia material karena rekristalisasi diperoleh selama proses pendinginan. Oleh karena itu, struktur yang dihasilkan dari banyak paduan, termasuk baja karbon, bergantung pada pemanasan dan laju pendinginan. Logam besi, seperti baja, membutuhkan pendinginan yang lambat untuk dianil. Material lain (misalnya tembaga, perak) dapat didinginkan secara perlahan di udara atau didinginkan dengan cepat di dalam air.
Pemanasan induksi memberikan kontrol yang lebih baik pada proses anil. Profil pemanasan yang dapat diulang dapat dengan mudah diperoleh dengan pengaturan daya pemanasan yang tepat. Karena benda kerja dipanaskan secara langsung oleh medan magnet, respons yang lebih cepat dapat dicapai. Selain itu, efisiensi keseluruhan yang tinggi dari proses pemanasan induksi sangat penting untuk perawatan yang begitu lama.
Dibandingkan dengan sebagian besar metode standar, induksi anil adalah pendekatan tanpa kontak yang bersih dan mudah diotomatisasi, yang memberikan kualitas tinggi pada benda kerja yang diolah.
Keuntungan pemanasan anil induksi:
- Diproses sejalan dengan kontrol parameter secara real time
- Hasil metalurgi yang mirip dengan yang diperoleh dalam oven konvensional
- Lebih sedikit polusi lingkungan
- Meningkatkan efisiensi energi
- Mengurangi waktu pemrosesan
- Kemampuan untuk mengontrol panas, akurasi suhu
- Kemampuan untuk memanaskan area kecil tanpa mengubah karakteristik bagian lainnya
- Siklus panas yang akurat dan berulang
- Pengurangan oksidasi permukaan
- Lingkungan kerja yang lebih baik
Beberapa industri yang terkait adalah tabung dan pipa, obat-obatan, minyak dan gas, dan otomotif.
