Sambungan Lap Tembaga Mematri Induksi: Metode Penyambungan yang Andal dan Efisien

Sambungan Lap Tembaga Mematri Induksi: Metode Penyambungan yang Andal dan Efisien Sambungan pangkuan tembaga mematri induksi adalah metode yang sangat efektif untuk menyambungkan komponen tembaga dengan presisi dan kekuatan. Prosesnya melibatkan penggunaan sistem pemanas induksi untuk menghasilkan panas secara langsung di dalam bahan tembaga, memungkinkan pemanasan sambungan yang terlokalisasi dan terkontrol ... Baca lebih lanjut

Kancing Kuningan Mematri Induksi ke Pipa Tembaga

Kancing Kuningan Mematri Induksi ke Pipa Tembaga Tujuan: Kancing kuningan mematri induksi ke pipa tembaga Klien: Produsen kumparan untuk aplikasi pemanas industri. Peralatan Sistem Induksi Mematri Induksi DW-UHF-40KW - dua modul. Bahan: Kancing kuningan (ukuran: diameter 25mm, tinggi 20 mm) Daya: 30 kW Proses: Tantangan utama selama proses mematri induksi ini ... Baca lebih lanjut

Keran Kuningan Mematri Induksi

Keran Kuningan Mematri Induksi

Tujuan Mematri dua sambungan pada rakitan keran kamar mandi kuningan
Bahan Perlengkapan kamar mandi kuningan 1 "OD, cincin mematri, fluks
Suhu 1148 ºF (620 ºC)
Frekuensi 90 kHz
Peralatan - Sistem pemanas induksi DW-UHF-30 kW, dilengkapi dengan workhead jarak jauh yang berisi delapan kapasitor 1,0 μF dengan total 8,0 μF
- Kumparan pemanas induksi yang didesain dan dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini.
Proses Kumparan berbentuk C dua putaran digunakan untuk mengencangkan rakitan keran.
Cincin pengikat ditempatkan pada sambungan, bagian-bagiannya dipasang dan dialirkan. Sambungan braze pertama dipanaskan selama 30 detik dan cincin braze mengalir. Rakitan diputar & sambungan kedua dipanaskan selama 30 detik untuk mengalirkan cincin pengikat. Kedua mematri selesai dalam 60 detik.
Hasil/Manfaat Pemanasan induksi memberikan:
- Hasil yang lebih cepat, dapat diulang dan konsisten
- Panas yang terlokalisasi menghasilkan sambungan yang rapi dan bersih
- Pemanasan bebas genggam yang tidak memerlukan keahlian operator untuk pembuatannya
- Distribusi pemanasan yang merata

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Mematri Kuningan Menjadi Tembaga Dengan Induksi

Tujuan: Untuk menyambung konektor ujung kuningan ke tabung tembaga yang digunakan dalam jalur udara perakitan pesawat Bahan konektor ujung kuningan, tabung tembaga dengan diameter berbeda

Suhu 1400 ºF 750°C

Frekuensi 350 kHz

Peralatan Sistem pemanas induksi DW-UHF-4.5KW, termasuk koil induksi heliks tiga putaran yang menggunakan dua kapasitor 0,33μF (total 0,66μF)

Proses Untuk bagian berdiameter lebih kecil, fluks diterapkan ke seluruh bagian dan tabung tembaga ke sambungan kuningan dirakit menggunakan bentuk awal mematri (memungkinkan untuk jumlah yang sama di setiap sambungan). Rakitan ditempatkan dalam koil dan dipanaskan selama 20-30 detik hingga mencapai suhu 1400 ° F. Untuk rakitan tabung tembaga yang lebih besar, proses yang sama digunakan, tetapi paduan braze diumpankan ke sambungan untuk mencegah paduan mengalir keluar dari sambungan. Kontrol sakelar kaki direkomendasikan untuk memungkinkan kontrol proses yang lebih baik.

Hasil/Manfaat

Ekonomi: Daya hanya dikonsumsi selama pemanasan saja

Konsistensi: hasil sambungan braze dapat diulang dan seragam

Perlengkapan Kuningan Mematri Dengan Induksi

Perlengkapan Kuningan Mematri Dengan Induksi Tujuan: Untuk memanaskan rakitan pipa kuningan hingga 750 ° C untuk aplikasi mematri. Diameter pipa bervariasi dari 3 hingga 8 inci (76,2 hingga 203,2 mm) Bahan: Pipa kuningan Flensa kuningan Cincin braze Fluks braze Suhu: 1382 ° F (750 ° C) Frekuensi 200 kHz Peralatan DW-UHF-20KW, catu daya pemanas induksi 150-500 kHz, dilengkapi dengan ... Baca lebih lanjut

Mematri Tabung Tembaga ke Pemasangan Kuningan Dengan Induksi

Mematri Tabung Tembaga ke Pemasangan Kuningan Dengan Induksi 

Tujuan: Untuk menggunakan pemanasan induksi untuk mengeratkan tabung tembaga ke fitting kuningan menggunakan kawat pengikat yang telah dibentuk sebelumnya. Pemrosesan akan dilakukan di bawah atmosfer Nitrogen dan gas Hidrogen 4%. Bentuk awal braze meleleh pada suhu 1190 ° F, tetapi bagian-bagiannya harus dijaga di bawah 1300 ° F. Bagian-bagian tersebut perlu diproses dengan kecepatan 175 hingga 200 per jam yang berarti 18 detik waktu pemanasan per bagian.

Bahan Pipa Tembaga Berukuran 0,5 ″ OD dan Panjang 2 ″, Pemasangan Kuningan, Bentuk Awal Braze, Tanpa Fluks.

Suhu Di atas 1190 ° F tetapi tidak melebihi 1300 ° F

Frekuensi: 300 kHz

Peralatan: Catu daya pemanas induksi solid state keluaran DW-UHF-10KW dengan tiga (3) bus, delapan (8) kapasitor dengan total 0,66 μF, dan kumparan heliks empat putaran yang unik. Proses Catu daya solid state keluaran DW-UHF-10KW bersama dengan kumparan heliks empat putaran yang unik digunakan untuk mencapai hasil berikut.

Hasil - Atmosfer yang diminta disediakan di bawah tabung lonceng dengan memasok 95% Nitrogen / 5%Hidrogen pada laju 25-30 cfh. - Siklus pemanasan hanya 10 detik diperlukan untuk mencapai aliran braze yang cukup yang melampaui batas yang diperlukan yaitu 18 detik.

=