Mengapa pemanas induksi adalah pilihan paling inovatif untuk industri pengolahan makanan
Pemrosesan Pengeringan Induksi
Pengeringan terdiri dari pemberian panas untuk mempercepat penguapan senyawa organik yang mudah menguap yang ada dalam suatu barang. Misalnya, senyawa yang ada dalam air, pelarut dalam cat, dll.
Pengeringan adalah proses yang digunakan dalam pembuatan berbagai macam produk. Bidang di mana kita dapat menerapkan induksi adalah bidang yang memerlukan pemanasan langsung atau tidak langsung melalui elemen logam.
Contoh:
- Langsung: rem cakram otomotif
- Tidak langsung: pengeringan kertas
Ada beberapa metode untuk mencapai proses pengeringan, seperti gelombang mikro, inframerah dan hambatan listrik. Namun demikian, induksi menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan metode-metode ini.
Pemanasan induksi adalah teknologi pemanas elektromagnetik non-kontak yang inovatif dan memiliki beberapa keunggulan seperti efisiensi energi yang tinggi, pemanasan yang terkendali, keamanan yang tinggi, dan bebas polusi. Tujuan dari artikel ini adalah untuk membangun keuntungan ini dan keuntungan lainnya berdasarkan data ilmiah yang berbeda tentang kinerja pemanasan induksi dalam industri makanan. Kami percaya bahwa perusahaan yang akan menerapkan pemanasan induksi dalam prosedur mereka akan memiliki lebih banyak keserbagunaan dalam metode makanan berkelanjutan dan akan mampu menghadapi tantangan di masa depan.
Tentang Pemanasan induksi
Sistem pemanas induksi (generator + koil) akan menghasilkan medan magnet yang menginduksi arus pada bahan konduktif (bejana reaktor), yang akan meningkatkan suhu. Pemanasan induksi hanya bekerja dengan bahan konduktif dan besi. Tergantung pada bahan's magnetik permeabilitas dan sifat feromagnetik, berbagai bahan logam, seperti baja, besi tuang, dan lainnya, dapat dipanaskan dengan induksi. Bahan konduktif non-magnetik juga dapat dipanaskan dengan efisiensi yang lebih rendah. Pemanasan induksi dipandang sebagai teknologi yang ideal untuk mempasteurisasi makanan cair, tetapi keserbagunaan pemanas listrik induksi memungkinkan untuk digunakan di berbagai bidang industri makanan dan minuman seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut: 
Pemanasan induksi memiliki kelebihan dibandingkan sistem pemanas konvensional (resistansi, air panas, gas, uap, dll.) Karena non-kontak itu sangat efisiendan panas dihasilkan di dalam benda kerja (sampel), ini berarti pemanasan langsung permukaan logam tanpa inersia termal dan tidak ada kehilangan konduksi. Dan karena induksi tidak memerlukan siklus pemanasan atau pendinginan, membuatnya sangat kompatibel dengan sistem otomatis yang hemat energi. Baca artikel lengkap untuk mengetahui 5 fakta paling pentings tentang Pemanasan Induksi dalam industri makanan.
1. Pemanasan induksi meningkatkan kualitas makanan
Penukar panas yang didukung oleh induksi memiliki konstan dan pemanasan langsung ke fluida yang mengalir, dengan maksimum ketidakpastian dari ± 0.5 ° C ini menghindari suhu tinggi lokal dan penting untuk mengendalikan kinetika reaksi dalam industri makanan.
Hasil percobaan R. Martel, Y. Pouliot di Universitas Laval-Kanada, yang membandingkan susu yang dipasteurisasi dengan pemanasan konvensional dan dengan pemanasan induksi, menunjukkan bahwa ketika bekerja, dalam proses pasteurisasi UHT, dengan pemanasan induksi kita dapat menghindari atau mengatur reaksi Maillard (Pembentukan rasa dan senyawa pencoklatan) ini meningkatkan karakteristik sensorik dalam susu dan produk susu. (Untuk data lebih lanjut tentang industri susu, baca Lampiran A)
Dilaporkan dalam makalah ilmiah lain di Brasil bahwa menggunakan baja tahan karat feritik (yang umum digunakan dalam sistem pemanas Induksi) di pabrik pembuatan gula, memiliki beberapa keuntungan karena logam ini secara kimiawi dan biologis inert, tidak tidak mempengaruhi rasa atau warna gula dan menurunkan risiko pertumbuhan koloni mikroorganisme.
2. Pemanasan induksi memiliki efisiensi energi dan eksergi yang baik
Hasil eksperimen Başaran menunjukkan bahwa sistem pasteurisasi dengan pemanas induksi membutuhkan lebih sedikit energi dan masukan energi daripada DPHE. (Exergy yang juga disebut efisiensi hukum kedua adalah kerja maksimum yang berguna selama proses berlangsung.)
Basaran dkk. dan sekelompok insinyur di Universitas Celal Bayar-Turki, membandingkan dalam skala pilot, sistem pasteurisasi pemanas induksi dengan sistem pasteurisasi DPHE (Double Pipe Heat Exchanger), dengan ketel listrik, untuk mengevaluasi energi dan eksergi, mereka mempertimbangkan kenaikan suhu yang sama pada kedua sistem tersebut dari 65 hingga 110 ° C. Setelah dilakukan perhitungan, untuk kedua aplikasi tersebut, didapatkan efektifitas atau efisiensi hukum pertama dari perpindahan panas dengan sistem pemanas induksi adalah Efisiensi energi 95.00% dan 46.561 Efisiensi energi T3T sedangkan sistem pemanas konvensional dengan ketel listrik adalah Efisiensi energi 75,43% dan efisiensi eksergi 16,63%. (Lampiran B memberikan lebih banyak data tentang energi dan eksergi).
Berkat hasil ini, para insinyur menyimpulkan bahwa menerapkan metode induktif dalam pasteurisasi tomat9, selai stroberi, susu, dan pasteurisasi madu lebih efisien dibandingkan dengan sistem pemanas DPHE. (Untuk memperjelas informasi ini, sebagian besar pabrik menggunakan bahan bakar fosil, dan bahan bakar fosil jauh lebih tidak efisien, dengan efektivitas 40-65%, daripada metode listrik komersial dalam penelitian ini.).
3. Sistem pemanas induksi menawarkan pengurangan penyumbatan dalam sistem
Penyumbatan karena bahan yang tidak diinginkan terakumulasi pada permukaan tabung penukar panas adalah salah satunya masalah utama dalam industri makanan, kotoran di bagian dalam tabung ini sangat mengurangi laju aliran massa melalui bundel tabung. Menurut hasil eksperimen, efek ini dapat berupa diminimalkan menggunakan induksi elektromagnetik. R. Martel, Y. Pouliot5 menemukan bahwa bekerja dengan induksi, jumlah protein pada permukaan pemanas lebih sedikit. Hal ini meningkatkan efisiensi pembersihanmeningkatkan lama proses produksi dengan pengurangan biaya kapasitas produksi dan pengurangan air limbah dari proses tersebut.
4. Instalasi induksi berkelanjutan dan memiliki jejak karbon yang kecil
Saat ini istilah "keberlanjutan" digunakan untuk membicarakan segala hal, namun belum benar-benar didefinisikan dengan baik. Rosen, Marc & Dincer, Ibrahim membuat penelitian tentang efisiensi dan keberlanjutan eksergi, dalam hal beberapa ukuran (perusakan tatanan dan penciptaan kekacauan, atau degradasi sumber daya, atau emisi eksergi limbah). Mereka menyimpulkan bahwa proses tersebut dapat" berkelanjutan" jika adalah hemat energi dan eksergi. Dalam hal ini, kita dapat mengatakan bahwa bekerja dengan induksi mengurangi dampak lingkungan yang terkait, karena menghasilkan kinerja yang lebih energik dan bersemangat.
Mengetahui hal ini, produsen makanan dan minuman yang akan bekerja dengan induksi memiliki peluang yang signifikan untuk memiliki "nilai tambah " dan produk yang berkelanjutan, bekerja sama dengan teknologi bersih yang akan membantu melindungi lingkungan dan mengurangi jejak karbon dari industri makanan.
5. Instalasi induksi meningkatkan kondisi kerja bagi karyawan
Sistem induksi meningkatkan kondisi kerja bagi karyawan dengan menghilangkan asappanas buangan, emisi berbahaya, dan suara keras di dalam fasilitas (Induksi hanya memanaskan material dan bukan bengkel). Pemanasan adalah aman dan efisien dengan tidak ada api terbuka membahayakan operator; bahan non-konduktif tidak terpengaruh dan dapat ditempatkan di dekat zona pemanasan tanpa kerusakan.
Ada tidak ada tekanan tinggi dan tidak ada uap panas sistem dan sebagainya dapat menghindari bahaya apa pun dengan ledakan seperti pada tahun 2016 di sebuah perusahaan susu di bidang pembangkit listrik tenaga uap. (Dalam basis data ARIA, Anda akan menemukan lebih dari 300 peristiwa terkait suhu tinggi yang terjadi di Prancis).
Kesimpulan
Pemanasan induksi adalah inovasi teknologi bersih yang dirancang untuk menghemat energi, sehingga menghasilkan produktivitas dan efisiensi yang tinggi. Pemanasan induksi menawarkan kualitas yang dapat diulang dan cepat, intensitas tinggi, tidak bersentuhan langsung dengan panas, dan akurat pada permukaan benda kerja.
Di dalam desain pemanasan induksi dalam suatu proses, terdapat integrasi khusus dari para pekerja termasuk insinyur mekanik, listrik, dan kimia yang akan memastikan solusi yang disesuaikan dengan prosedur yang unik dan inovatif dengan tingkat keandalan dan daya tahan yang tinggi.
Konsumen di seluruh dunia siap untuk bisnis makanan yang secara signifikan lebih berkelanjutan, jadi kami mengajak Anda untuk berpikir untuk menerapkan pemanas induksi untuk perusahaan Anda guna memenuhi tantangan untuk mengurangi jejak industri makanan, fokus pada Agenda 2030 untuk Pembangunan Berkelanjutan.
