Systèmes de revêtement de pipelines de la série HLQ MYD
Réputés dans les industries du gaz et des pipelines, les systèmes de revêtement de tubes et de pipelines de la série MYD de HLQ sont mondialement reconnus pour leur capacité à fournir les plus hauts niveaux de qualité et de performance dans les applications de revêtement, de traitement thermique et de préparation des tubes. Les systèmes offshore de la série MYD de HLQ sont axés sur le traitement des joints de champ, avec une série de systèmes à induction utilisés pour le chauffage et le revêtement des joints de champ sur les navires poseurs de tuyaux.
HLQ MYD series Pipeline Coating (revêtement de pipelines)
Réputés dans les industries du gaz et de la tuyauterie, les systèmes de revêtement de tuyaux et de tubes de la série MYD de HLQ sont mondialement reconnus pour leur capacité à fournir les plus hauts niveaux de qualité et de performance dans les applications de revêtement, de traitement thermique et de préparation des tuyaux. Les systèmes offshore de la série MYD de HLQ sont axés sur le traitement des joints de champ, avec une série de systèmes à induction utilisés pour le chauffage et le revêtement des joints de champ sur les navires poseurs de tuyaux.
La technologie moderne a mis l'accent sur la protection contre la corrosion, les caractéristiques électriques, les propriétés thermiques, l'apparence et d'autres propriétés spéciales des revêtements. Ces revêtements comprennent les laques et les peintures simples, les plastiques, les céramiques, les métaux et divers revêtements de conversion chimique. Le chauffage par induction est de plus en plus utilisé pour les revêtements qui doivent être "durcis" ou "séchés" rapidement. L'induction convient au séchage des tuyaux après un nettoyage et un rinçage alcalins, ou au durcissement des revêtements appliqués à la surface.
Le chauffage par induction est particulièrement adapté aux lignes de revêtement en continu à grande vitesse. Étant donné que le chauffage se produit directement dans le tube lorsqu'il passe à travers une bobine d'induction, il est chauffé presque instantanément à une température contrôlée. Cela permet d'obtenir une zone de chauffage courte pour le traitement, d'économiser de l'espace et d'éviter les problèmes liés à l'arrêt de la ligne de traitement, tels que l'échauffement excessif de l'enrobage du fil dû à la chaleur résiduelle. L'intégration d'une opération de chauffage par induction dans une ligne de production est simple en raison du contrôle instantané de la chaleur et de la facilité de transport du fil à travers la courte bobine d'induction.
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