soudeuse par induction

Description

Soudeuse par induction pour le soudage de tubes et de tuyaux Solutions

Qu'est-ce que le soudage par induction ?

Avec le soudage par induction, la chaleur est induite électromagnétiquement dans la pièce. La vitesse et la précision du soudage par induction en font un procédé idéal pour le soudage des bords des tubes et des tuyaux. Dans ce processus, les tubes passent à grande vitesse devant une bobine d'induction. Ce faisant, leurs bords sont chauffés, puis serrés l'un contre l'autre pour former un cordon de soudure longitudinal. Le soudage par induction est particulièrement adapté à la production en grande série. Les soudeurs par induction peuvent également être équipés de têtes de contact, ce qui en fait des systèmes de soudage à double usage.

Quels sont les avantages du soudage par induction ?

Le soudage longitudinal automatisé par induction est un processus fiable et à haut rendement. La faible consommation d'énergie et l'efficacité élevée des Systèmes de soudage par induction HLQ réduisent les coûts. Leur contrôlabilité et leur répétabilité minimisent les rebuts. Nos systèmes sont également flexibles - l'adaptation automatique de la charge garantit une puissance de sortie totale sur une large gamme de tailles de tubes. Enfin, leur faible encombrement les rend faciles à intégrer ou à moderniser dans les lignes de production.

Où le soudage par induction est-il utilisé ?

Le soudage par induction est utilisé dans l'industrie des tubes et tuyaux pour le soudage longitudinal de l'acier inoxydable (magnétique et non magnétique), de l'aluminium, des aciers à faible teneur en carbone et des aciers faiblement alliés à haute résistance (HSLA), ainsi que de nombreux autres matériaux conducteurs.

Soudeuse par induction à haute fréquence

Dans le procédé de soudage de tubes par induction à haute fréquence, un courant à haute fréquence est induit dans le tube à joint ouvert par une bobine d'induction située en amont du point de soudure, comme le montre la figure 1-1. Les bords du tube sont espacés lorsqu'ils traversent la bobine, formant une veine ouverte dont le sommet est légèrement en avant du point de soudure. La bobine n'est pas en contact avec le tube.

Fig 1-1

La bobine agit comme le primaire d'un transformateur à haute fréquence, et le tube à joint ouvert agit comme un secondaire à un tour. Comme dans les applications générales de chauffage par induction, le chemin du courant induit dans la pièce tend à se conformer à la forme de la bobine d'induction. La majeure partie du courant induit termine son parcours autour de la bande formée en s'écoulant le long des bords et en se concentrant autour du sommet de l'ouverture en forme de veau dans la bande.

La densité de courant à haute fréquence est la plus élevée dans les arêtes proches de l'apex et dans l'apex lui-même. Un chauffage rapide se produit, ce qui fait que les bords sont à la température de soudage lorsqu'ils arrivent à l'apex. Les rouleaux de pression poussent les bords chauffés l'un contre l'autre, complétant ainsi la soudure.

C'est la haute fréquence du courant de soudage qui est responsable de l'échauffement concentré le long des bords de la bande. Cela présente un autre avantage, à savoir que seule une très petite partie du courant total se retrouve à l'arrière de la bande formée. À moins que le diamètre du tube ne soit très faible par rapport à la longueur de la veine, le courant préfère le chemin utile le long des bords du tube formant la veine.

Produit : Soudeuse par induction

Caractéristiques techniques :

 Véritable technologie de réglage de la puissance IGBT à l'état solide et de contrôle du courant variable, utilisant un système unique de commutation douce IGBT à haute fréquence et un filtrage amorphe pour la régulation de la puissance, un contrôle d'onduleur IGBT à commutation douce rapide et précis, pour réaliser des applications de produits de 100-800KHZ/3 -300KW.

1. Des condensateurs résonnants importés de grande puissance sont utilisés pour obtenir une fréquence de résonance stable, améliorer efficacement la qualité du produit et assurer la stabilité du processus de soudage des tuyaux.
2. Remplace la technologie traditionnelle de réglage de la puissance par thyristor par une technologie de réglage de la puissance par hachage à haute fréquence pour réaliser un contrôle au niveau de la microseconde, réalise grandement le réglage rapide et la stabilité de la puissance de sortie du processus de soudage du tuyau, l'ondulation de la sortie est extrêmement faible et le courant d'oscillation est stable. L'ondulation de la sortie est extrêmement faible et le courant d'oscillation est stable. La douceur et la rectitude du cordon de soudure sont garanties.
3. Sécurité. L'équipement ne contient pas de haute fréquence ni de haute tension de 10 000 volts, ce qui permet d'éviter efficacement les radiations, les interférences, les décharges, l'inflammation et d'autres phénomènes.
4. Il a une forte capacité à résister aux fluctuations de la tension du réseau.
5. Il présente un facteur de puissance élevé dans toute la gamme de puissance, ce qui permet d'économiser efficacement de l'énergie.
6. Rendement élevé et économies d'énergie. L'équipement adopte une technologie de commutation douce à haute puissance de l'entrée à la sortie, ce qui minimise la perte de puissance et permet d'obtenir un rendement électrique extrêmement élevé, ainsi qu'un facteur de puissance extrêmement élevé dans toute la plage de puissance, ce qui permet d'économiser efficacement de l'énergie, ce qui est différent de la technologie traditionnelle. Par rapport au type de tube à haute fréquence, il peut économiser de 30 à 40% d'énergie.
7. L'équipement est miniaturisé et intégré, ce qui permet de réduire considérablement l'espace occupé. L'équipement n'a pas besoin de transformateur abaisseur de tension, ni d'une grande inductance de fréquence d'alimentation pour le réglage du SCR. La petite structure intégrée facilite l'installation, la maintenance, le transport et le réglage.
8. La gamme de fréquences de 200-500KHZ permet de souder des tuyaux en acier et en acier inoxydable.

HLQ Induction dispose de la gamme la plus complète de solutions pour l'industrie des tubes et tuyaux. La soudeuse par induction HLQ est une solution éprouvée pour le soudage de l'acier inoxydable, de l'aluminium, de l'acier à faible teneur en carbone et de l'acier à haute résistance. Il s'agit probablement de la meilleure soudeuse par induction au monde.

Plus de puissance : L'adaptation électronique permanente de la charge garantit une puissance de sortie maximale sur une large gamme de tailles de tubes.

Plus de temps de fonctionnement : Protection contre les courts-circuits, fonctionnement sûr et fiable.

Rendement inégalé : Redresseur à diodes avec un facteur de puissance constant de 0,95 à tous les niveaux de puissance, et un facteur d'efficacité de 85-87%.

Respect de l'environnement et de l'énergie : la haute efficacité permet d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation d'eau de refroidissement.

Facile à utiliser : Un panneau de commande facile à utiliser avec un minimum de réglages manuels rend la soudeuse par induction extrêmement facile à utiliser.

Large gamme de puissances : De 40 kW à 1000 kW. Une gamme de fréquences de 200 à 500 kHz.Conception modulaire moderne : L'encombrement réduit et compact permet d'économiser de l'espace au sol et simplifie l'intégration en ligne. Jusqu'à 1000 kW disponibles dans une solution à armoire unique.

Système complet : Composé d'un redresseur à diodes, de modules onduleurs, d'une section de sortie, d'un jeu de barres et d'un système de contrôle de l'opérateur.

Garantie inégalée : garantie de trois ans sur les modules onduleurs et les cartes pilotes de la soudeuse à induction HLQ.

Gamme complète de consommables : Bobines, ferrite, impédanceurs et équipement de scarfage de tubes.