Sécheur à tambour et sécheur à tambour rotatif avec chauffage par induction pour le séchage du minerai

Description

Le séchoir à tambour et le séchoir à tambour rotatif avec chauffage par induction pour le séchage du charbon, de la boue, du sable de rivière, du gypse, des scories, des grains et de la sciure constituent la meilleure solution de chauffage, avec des économies d'énergie et sans pollution.

Les avantages du séchoir à tambour rotatif - séchoir à tambour.

♦ Débit élevé
♦ L'opération pardon
♦ Faible coût
♦ Manipulation en douceur
♦ Contact très étroit avec le produit pour le séchoir à lamelles
♦ Robuste
♦ Peut gérer les variations de l'alimentation, bien que le produit puisse être incohérent
♦ Fonctionnement à haute température - peut être revêtu d'un matériau réfractaire.
♦ L'unité peut être équipée d'une section de refroidissement intégrée.

Chauffage par induction électromagnétique Le séchoir à tambour est un type d'équipement largement utilisé pour le séchage des aliments, du café, du soja, des céréales, des noix, des arachides, de l'huile, des produits secs et d'autres produits agricoles et secondaires ou des aliments. Les dispositifs de chauffage des poêles à frire traditionnelles à tambour sont principalement des poêles à charbon, des fours à vaporisation ou des dispositifs de chauffage électrique. Les trois dispositifs de chauffage susmentionnés sont tous des méthodes de chauffage indirectes, c'est-à-dire que la chaleur est transmise à la poêle à frire par le biais d'un transfert de chaleur.

En raison des problèmes liés à la faible efficacité thermique et à la forte consommation d'énergie des poêles à frire à tambour traditionnelles, les poêles à frire à tambour électromagnétique séchoirs à tambour à chauffage par induction sont apparus sur le marché, c'est-à-dire que le séchoir à tambour est chauffé selon le principe du chauffage par induction électromagnétique. Son principe de fonctionnement est le suivant : séchoir à tambour Il y a plusieurs ensembles de bobines électromagnétiques à l'extérieur, et les multiples ensembles de bobines électromagnétiques génèrent des champs magnétiques alternatifs après avoir traversé le courant alternatif. Comme le sécheur à tambour effectue le mouvement de coupe des lignes de champ magnétique dans le champ magnétique alternatif, un courant alternatif est généré à l'intérieur du sécheur à tambour. Il s'agit d'un courant de Foucault qui entre en collision avec les atomes à l'intérieur de la poêle à frire et les frotte à grande vitesse, générant ainsi de la chaleur par effet Joule pour le chauffage. Étant donné que la source de chaleur du sécheur à tambour électromagnétique est le sécheur à tambour lui-même, il peut résoudre efficacement le problème de la faible efficacité thermique des fours à charbon, des fours à vaporisation et des dispositifs de chauffage électrique.

Toutefois, en raison de l'existence de plusieurs ensembles de bobines électromagnétiques, il existe un champ magnétique alternatif important autour du tambour sécheur à induction électromagnétique, et ce champ magnétique alternatif émet des rayonnements électromagnétiques. Lorsque plusieurs sécheurs à tambour électromagnétiques fonctionnent en même temps dans l'industrie, le rayonnement électromagnétique endommage les instruments internes de l'équipement mécanique, ce qui affecte la durée de vie de l'équipement mécanique. En outre, il est également défavorable pour les opérateurs de travailler dans un environnement de rayonnement électromagnétique pendant une longue période. Il est donc nécessaire de réduire le rayonnement électromagnétique généré par le séchoir à tambour électromagnétique.

Schéma du chauffage par induction pour le séchoir à tambour rotatif

1.Chauffage par induction avec bobine d'induction externe hélicoïdale multitour

Des bobines de chauffage par induction sont enroulées autour du coton isolant qui est enroulé autour du tambour de séchage. Les bobines hélicoïdales multi-tours et le tambour de séchage tournent simultanément. Le système de chauffage par induction chauffe le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

2. chauffage par induction avec bobine d'induction interne hélicoïdale multitour

Des bobines de chauffage par induction sont enroulées à l'intérieur du tambour de séchage, les bobines hélicoïdales multi-tours et le tambour de séchage sont mis en rotation simultanément. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer la température interne du tambour de séchage.

3. Chauffage par induction avec bobine d'induction externe fixe

Les bobines de chauffage par induction sont des bobines externes incurvées fixées sur le support au-dessus du tambour de séchage. Lorsque le tambour de séchage tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction permet de chauffer le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

4. Chauffage par induction avec bobine d'induction interne fixe

Bobines de chauffage par induction sont produits en fonction de la taille du tambour de séchage et placés à l'intérieur du tambour. Lorsque le séchoir à tambour rotatif tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction fonctionne pour chauffer la température interne du tambour de séchage.

5.Chauffage par induction avec bobine d'induction externe hélicoïdale multitour stationnaire

Les bobines de chauffage par induction sont étroitement enroulées autour du support, et il y a un certain espace entre le support de la bobine et le tambour de séchage. Lorsque le tambour de séchage tourne, la bobine de chauffage par induction reste immobile. Le système de chauffage par induction permet de chauffer le tambour de séchage de manière rapide et efficace.

Chauffage par induction électromagnétique

Le chauffage électromagnétique est également appelé chauffage par induction électromagnétique, c'est-à-dire la technologie du chauffage électromagnétique (langue étrangère : abréviation de chauffage électromagnétique : EH). Le principe du chauffage électromagnétique est de générer un champ magnétique alternatif à travers les composants de la carte électronique. En d'autres termes, le fait de couper des lignes de force magnétiques alternatives génère un courant alternatif (c'est-à-dire un courant de Foucault) dans la partie métallique du fond du conteneur. Le courant de Foucault fait bouger les porteurs au fond du conteneur à grande vitesse et de manière irrégulière, et les porteurs et les atomes se heurtent et se frottent les uns aux autres pour générer de l'énergie thermique. Cela a pour effet de chauffer l'objet. Étant donné que le conteneur en fer génère de la chaleur par lui-même, le taux de conversion de la chaleur est particulièrement élevé, jusqu'à 95%. Il s'agit d'une méthode de chauffage direct. Les cuisinières à induction, les tables de cuisson à induction et les cuiseurs à riz à chauffage électromagnétique utilisent tous la technologie du chauffage électromagnétique.

Inconvénients du chauffage traditionnel par résistance

Grande perte de chaleur : La méthode de chauffage spécialement utilisée par les entreprises existantes est constituée d'un fil de résistance, et les côtés intérieur et extérieur du cercle génèrent de la chaleur. Dans l'air, cela entraîne une perte directe et un gaspillage d'énergie électrique.

Augmentation de la température ambiante : En raison d'une importante perte de chaleur, la température ambiante augmente, surtout en été, ce qui a un impact important sur l'environnement de production. Certaines températures de travail sur site ont dépassé les 45 degrés. déchets secondaires.

Durée de vie courte et maintenance importante : la température de chauffage du tube chauffant électrique peut atteindre 300 degrés en raison de l'utilisation d'un fil de résistance, le décalage thermique est important, il n'est pas facile de contrôler la température avec précision, et le fil de résistance est facilement soufflé en raison du vieillissement à haute température. La durée de vie du serpentin de chauffage électrique couramment utilisé est d'environ six mois, de sorte que la charge de travail liée à la maintenance est relativement importante.

Avantages des produits de chauffage par induction électromagnétique

Longue durée de vie : La bobine chauffante électromagnétique elle-même ne génère pas de chaleur, ce qui lui confère une longue durée de vie, une absence d'entretien et de coûts de maintenance et de remplacement ; la partie chauffante adopte une structure de câble en forme d'anneau, le câble lui-même ne génère pas de chaleur et peut supporter des températures élevées supérieures à 500 °C, avec une durée de vie pouvant aller jusqu'à 10 ans. Aucun entretien n'est nécessaire et il n'y a pratiquement aucun coût d'entretien par la suite.

Sûre et fiable : La paroi extérieure du tonneau est chauffée par une action électromagnétique à haute fréquence, la chaleur est entièrement utilisée et il n'y a pratiquement pas de perte. La chaleur s'accumule à l'intérieur du corps de chauffe et la température de surface de la bobine électromagnétique est légèrement supérieure à la température ambiante, qui peut être touchée en toute sécurité sans protection contre les hautes températures, ce qui est sûr et fiable.

Rendement élevé et économies d'énergie : La méthode de chauffage interne est adoptée, et les molécules dans le corps chauffant induisent directement l'énergie magnétique pour générer de la chaleur. Le démarrage à chaud est très rapide et le temps de préchauffage moyen est réduit de plus de 60% par rapport à la méthode de chauffage par bobine de résistance. Par rapport au chauffage par bobine de résistance, il permet d'économiser 30 à 70% d'électricité, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Contrôle précis de la température : La bobine elle-même ne génère pas de chaleur, le retard thermique est faible, l'inertie thermique est faible, la température des parois internes et externes du tonneau est constante, le contrôle de la température est précis en temps réel, la qualité du produit est considérablement améliorée et l'efficacité de la production est élevée.

Bonne isolation : La bobine électromagnétique est constituée de câbles spéciaux personnalisés à haute température et à haute tension, avec une bonne performance d'isolation, sans contact direct avec la paroi extérieure du réservoir, sans fuite, sans panne de court-circuit et sans inquiétude.

Améliorer l'environnement de travail : La machine de moulage par injection qui a été transformée par un équipement de chauffage électromagnétique adopte la méthode de chauffage interne, la chaleur est concentrée à l'intérieur du corps de chauffe et la dissipation de chaleur externe est pratiquement inexistante. La température de surface de l'équipement peut être améliorée au point que le corps humain peut la toucher, et la température ambiante est réduite de plus de 100°C lorsque la bobine de résistance est chauffée à une température normale, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail du site de production, augmente efficacement l'enthousiasme des travailleurs de la production et réduit le coût de la ventilation et du refroidissement dans la zone estivale de l'usine. Conformément au concept "orienté vers les personnes", nous créerons un environnement de production respectueux de l'environnement, sûr et confortable pour les usines et le personnel de production de première ligne.

Applications du chauffage par induction :

La transformation électromagnétique industrielle à économie d'énergie est largement utilisée dans la transformation à économie d'énergie des machines de chauffage des matières plastiques, du bois, de la construction, de l'alimentation, de la médecine, de l'industrie chimique, telles que les machines de moulage par injection de matières plastiques, les extrudeuses, les machines de soufflage de films, les tréfileuses, les films plastiques, les tuyaux, les fils et autres machines, la transformation alimentaire, le textile, l'impression et la teinture, la métallurgie, l'industrie légère, les machines, le traitement thermique de surface et le soudage, les chaudières, les chaudières à eau et autres industries, et peut remplacer le chauffage par résistance, ainsi que l'énergie traditionnelle du feu ouvert.

Impression et teinture de textiles : l'utilisation du chauffage électromagnétique pour les matières premières peut améliorer l'efficacité énergétique, augmenter la vitesse de chauffage et améliorer la précision du contrôle de la température ;

Industrie légère : scellage de boîtes de conserve et autres emballages en plastique, etc.

Industrie de la chaudière : Tirant parti de sa vitesse de chauffage rapide, la chaudière électromagnétique peut abandonner la méthode de chauffage globale de la chaudière traditionnelle et ne chauffer que la sortie d'eau de la chaudière, de sorte que le flux d'eau complète le chauffage dans le flux, la vitesse de chauffage est rapide et l'espace est économisé.

Industrie mécanique : le chauffage électromagnétique à haute fréquence peut être appliqué au traitement thermique des métaux et son effet est considérablement amélioré par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles . diathermie avant le travail sous pression ;

L'application de la technologie du chauffage électromagnétique permet non seulement d'améliorer la qualité des produits, l'efficacité de la production, les économies d'énergie et la réduction des coûts, mais aussi d'améliorer le niveau technique des entreprises de fabrication d'équipements. Elle est de plus en plus largement acceptée et utilisée dans les industries traditionnelles.