Scelleuse de feuilles d'aluminium avec induction
Description
Scelleuse de feuilles d'aluminium avec induction
Qu'est-ce que la "scelleuse de feuilles d'aluminium avec induction" ?
scelleuse de feuilles d'aluminium avec induction Il est utilisé pour les bouteilles en PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE et verre. Il utilise le principe électromagnétique pour produire une chaleur instantanée élevée afin de faire fondre la feuille d'aluminium qui adhère ensuite à l'ouverture des bouteilles, atteignant ainsi l'objectif d'étanchéité à l'eau, aux fuites et à la moisissure et prolongeant la durée de conservation.
Un type courant de joint intérieur est un joint intérieur en deux parties, qui laisse un joint secondaire à l'intérieur des bouchons une fois que le joint d'induction a été retiré. Ce type de joint est généralement utilisé lorsque des problèmes de fuite se posent. Une autre option est le joint intérieur en une seule pièce qui, une fois le joint à induction retiré, ne laisse aucune doublure à l'intérieur du bouchon. Vous pouvez également choisir des scellés à languette ou des scellés pelables qui ne laissent aucun résidu sur la bouteille. Vous devez vous assurer que la doublure est compatible avec le matériau de la bouteille.
| Modèle | 2500W | 1800W | 1300W |
| Matériau du produit | Acier inoxydable | ||
| Diamètre d'étanchéité | 60-180mm | 50-120mm | 15-60mm |
| Vitesse de soudure | 20-300 bouteilles/min | ||
| Vitesse de transfert | 0-12.5m/min | ||
| Hauteur d'étanchéité | 20-280mm | 20-180mm | |
| Puissance maximale | 2500W | 1800W | 1300W |
| Tension d'entrée | Monophasé, 220V, 50/60Hz | ||
| Matériau applicable | PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE et bouteilles en verre, film d'aluminium pour l'embouchure des bouteilles en plastique | ||
| Dimension(L*L*H) : | 1005*440*390mm | 970*515*475mm | |
| Poids | 72 kg | 51 kg | 38 kg |
Qu'est-ce que le scellement par induction ?
Scellement par induction est une méthode sans contact de collage de matériaux thermoplastiques par induction électromagnétique qui génère des courants de Foucault pour chauffer les matériaux. Dans l'industrie de l'emballage, ce procédé est utilisé pour sceller hermétiquement le bouchon d'un récipient muni d'une feuille laminée pouvant être scellée par la chaleur. Dans le cas de notre équipement de scellage par induction de feuilles d'aluminium, la feuille laminée est un revêtement d'induction thermique en aluminium.
Ces machines d'emballage sont utilisées pour sceller hermétiquement des récipients en verre et en plastique par induction afin de prolonger la durée de conservation des produits, d'éviter les fuites et, surtout, de fournir des scellés d'inviolabilité. Les sertisseuses de boîtes de conserve à induction pour feuilles d'aluminium sont disponibles en version électrique, manuelle ou à main pour sceller des fermetures de différentes tailles.
Qu'est-ce qu'un revêtement en aluminium pour induction thermique ?
Vous avez déjà vu ce type de revêtement sur des bouteilles et des bocaux lorsque vous ouvrez un produit emballé, comme du beurre de cacahuète ou des médicaments en bouteille. Une doublure en aluminium à induction est une feuille d'argent placée à l'ouverture d'un récipient qui prouve que le produit emballé est inviolable. Il faut un équipement de scellage de boîtes de conserve par induction de feuilles d'aluminium pour sceller correctement ces doublures sur la boîte.
En outre, une doublure en aluminium pour induction de chaleur à l'intérieur d'une casquette est un joint multicouche composé des couches suivantes, stratégiquement situées et conçues :
- Une couche de pâte à papier et de carton
- Une couche de cire
- Une feuille d'aluminium
- Une couche de polymère
La couche supérieure, qui est la couche de carton, s'emboîte contre la partie intérieure du couvercle et y est collée par points. Elle est suivie d'une couche de cire utilisée pour lier la couche de carton à la troisième couche, la feuille d'aluminium, qui est la couche qui adhère au récipient. La dernière couche, en bas, est la couche de polymère, qui ressemble à un film plastique.
Ces quatre couches travaillent ensemble pour obtenir la dynamique nécessaire à un processus d'induction réussi afin de produire un joint étanche à l'air.
Applications de scellement par induction
HLQ machines à sceller les feuilles d'aluminium par induction Les bouchons à vis sont idéaux pour sceller les aliments, les boissons, les produits médicaux et les cosmétiques, entre autres, dans diverses formes de bouteilles, telles que les bouteilles rondes et carrées, fabriquées en plastique.
En outre, vous trouverez ci-dessous les différentes industries et produits que les sertisseuses LPE peuvent traiter.
| Industrie des boissons | Vin, bière en boîte, soda, eau, cidre, jus de fruits, café et thé, boissons gazeuses |
| Industrie alimentaire | Viande, fruits de mer, légumes, fruits, sauce, confiture, thon, soupe, cannabis, miel, poudre nutritive, aliments secs (tels que noix, céréales, riz, etc.) |
| Industrie pharmaceutique | Fournitures vétérinaires, Fournitures médicales, Poudres, Pilules, Matières premières pharmaceutiques |
| Industrie chimique | Huile de cuisson, huile de graissage, colle, peinture, produits chimiques agricoles, liquide de nettoyage, encre et laques, déchets nucléaires et substances radioactives, fluides automobiles (essence, huile et diesel). |
Comment fonctionne la scelleuse de feuille d'aluminium avec induction ?
Le processus de scellage par induction commence par l'alimentation de la sertisseuse de boîtes à induction en feuille d'aluminium avec une combinaison couvercle-contenant déjà remplie de produit. Le couvercle est déjà muni d'une feuille d'aluminium à induction thermique avant d'être fixé au récipient.
La combinaison bouchon-contenant passe sous la tête de sertissage, qui émet un champ électromagnétique oscillant, par l'intermédiaire d'un convoyeur mobile. Lorsque la bouteille passe sous la tête de sertissage, la feuille d'aluminium de la doublure à induction commence à chauffer sous l'effet des courants de Foucault. La couche de cire, qui est la deuxième couche de la doublure à induction, fond et est absorbée par la couche supérieure - la couche de carton.
Lorsque la couche de cire fond complètement, la troisième couche (la feuille d'aluminium) se détache du couvercle. La dernière couche de la doublure, la couche de polymère, chauffe également et fond sur le rebord du récipient en plastique. Une fois le polymère refroidi, le lien créé entre le polymère et le récipient produit un produit hermétiquement scellé.
L'ensemble du processus de scellage n'a pas d'incidence négative sur le produit contenu dans le conteneur. Cependant, il est possible que la feuille d'aluminium surchauffe, ce qui endommage la couche de scellage et entraîne des scellages défectueux. Pour éviter cela, LPE effectue des contrôles de qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication de votre équipement de scellage de boîtes de conserve par induction en feuille d'aluminium.
Avant le processus de fabrication, nous procédons à des consultations approfondies afin de bien comprendre vos besoins. Cela permet de déterminer le système approprié nécessaire pour traiter un produit spécifique, par exemple la taille de la machine requise pour une ligne d'emballage sûre.
