Machine à souder les plastiques par ultrasons pour le soudage de pièces thermoplastiques

Description

Machine à souder les plastiques par ultrasons | machine à souder les thermoplastiques par ultrasons | machine à souder les plastiques par ultrasons avec changement de fréquence automatique

Le soudage plastique par ultrasons est une technique industrielle qui consiste à appliquer localement des vibrations acoustiques ultrasoniques à haute fréquence à des pièces maintenues ensemble sous pression afin de créer une soudure à l'état solide. Elle est couramment utilisée pour les plastiques et les métaux, et plus particulièrement pour l'assemblage de matériaux dissemblables. Dans le cas du soudage par ultrasons, il n'est pas nécessaire d'utiliser des boulons, des clous, des matériaux de soudure ou des adhésifs pour relier les matériaux entre eux. Lorsqu'elle est appliquée aux métaux, une caractéristique notable de cette méthode est que la température reste bien en dessous du point de fusion des matériaux concernés, ce qui évite toute propriété indésirable pouvant résulter d'une exposition des matériaux à des températures élevées.

 ♦Chemin de fréquence entièrement automatique, adapté à différentes tailles de matrices de soudage et à différents types de moules, plage de fréquence de chaînage automatique : ±400HZ

Exemple : ultrasons 15KHZ, fréquence du moule 14,4-15,2KHZ peut Traçabilité automatique de la fréquence

L'utilisation de l'ordinateur CPU pour surveiller divers programmes est rapide et adaptable. La fonction "surveillance de la protection du système" du système de protection intégré répondra aux situations suivantes : la température est trop élevée et la pression est trop élevée, ce qui entraîne une surcharge. Courant excessif du générateur d'ultrasons, desserrage de la tête de soudure, du transducteur ou du transducteur, défaillance du circuit du générateur, etc.

Le réglage automatique permet au générateur d'ultrasons de suivre et de compenser automatiquement les changements de fréquence de la tête de soudage. Lorsque la température est trop élevée, que la surface de la tête de soudage est usée ou que des débris se trouvent sur la tête, ce changement de fréquence se produit.

♦Système d'amplitude constante automatique intégré. L'amplitude des ultrasons peut être réglée en continu de 50% à 100% pour s'adapter aux différents travaux de soudage.

Avec l'IGBT, la vitesse de réaction est 100 fois plus rapide que celle du tube de puissance traditionnel en gel de silice.

Caractéristiques principales
1. Machine à souder le plastique par ultrasons, réglage manuel, simple à utiliser et à entretenir.
2. Soudage par temps, temps de retard, temps de soudure et temps de maintien. La pression de travail est réglable.
4. Pièces pneumatiques importées précises et de haute qualité
5. Transducteur et amplificateur de haute qualité.
6. Autoprotection : Surintensité, déviation de fréquence, surchauffe.
7. Disponible en 4 fréquences - 15 KHz, 20 KHz, 35 KHz et 40 KHz.
8. Changement d'application rapide, résistance élevée des soudures.
9. Convient aux cadences élevées et aux temps de cycle courts.

Cornes de soudage par ultrasons/moule de soudage par ultrasons :

Applications :

Les applications du soudage par ultrasons sont nombreuses et se retrouvent dans de nombreux secteurs, notamment l'électricité et l'informatique, l'automobile et l'aérospatiale, le médical et l'emballage. La possibilité de souder deux pièces par ultrasons dépend de leur épaisseur. S'ils sont trop épais, ce procédé ne les joindra pas. C'est le principal obstacle au soudage des métaux. Cependant, les fils, les connexions de microcircuits, les tôles, les feuilles, les rubans et les mailles sont souvent assemblés par soudage ultrasonique. Le soudage par ultrasons est une technique très populaire pour le collage des thermoplastiques. Elle est rapide et facilement automatisée, avec des temps de soudure souvent inférieurs à une seconde, et aucun système de ventilation n'est nécessaire pour évacuer la chaleur ou les gaz d'échappement. Ce type de soudage est souvent utilisé pour construire des assemblages trop petits, trop complexes ou trop délicats pour les techniques de soudage plus courantes.

Industrie automobile : Pièces de carrosserie en plastique, portes de voiture, tableau de bord, lumières, miroirs, pare-soleil, pièces intérieures, filtres, matériaux réfléchissants, pointes réfléchissantes, pare-chocs, câbles, filtres en plastique pour motos, radiateurs, réservoirs de liquide de frein, réservoirs d'huile, réservoirs d'eau, réservoirs de carburant, tuyaux d'air, purificateurs d'échappement, plaques d'appui, etc.

Électronique en plastique : compteurs d'eau prépayés, équipements de communication, téléphones sans fil, accessoires de téléphonie mobile, étui de téléphone portable, étui de batterie, chargeur, valve de maintenance, batteries plomb-acide régulées, disquette 3 pouces, disque U, carte SD, carte CF, connexion USB, dispositifs Bluetooth, etc.

Papeterie : dossiers, albums, boîtes pliantes, carton creux PP, boucles de stylo, cartouches d'encre, cartouches de toner, etc.

Produits médicaux et quotidiens : montres, ustensiles de cuisine, bouchons de bouteilles de liquide buccal, bouchons d'égouttage, accessoires de téléphonie mobile, brosse souple en or et articles de première nécessité, poignée, bouchons de sécurité, bouteilles de cosmétiques, cafetières, machines à laver, déshumidificateurs d'air, fers à repasser électriques, bouilloires électriques, aspirateurs, haut-parleurs, couvercles et grilles métalliques et autres travaux de génie civil, etc.

Produits de santé : produits pour enfants, matelas pneumatiques, cintres, articles de jardinage, ustensiles de cuisine, articles sanitaires, douches, pommeaux de douche, etc.

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