granulateur de plastique à chauffage par induction

Description

Présentation succincte du granulateur de plastique à chauffage par induction/extrusion de plastique :

Chauffage par induction Le granulateur de plastique/extrusion de plastique est un type de chauffage à économie d'énergie. Il présente de nombreux avantages, notamment une économie d'énergie importante, un chauffage rapide, un rendement énergétique élevé, une maintenance faible ou nulle, etc. Il peut également abaisser la température de l'environnement en générant beaucoup moins de chaleur. L'installation du système de chauffage par induction n'implique aucune modification majeure du système de contrôle électrique.

Où peut-on trouver un granulateur de plastique à chauffage par induction/extrusion de plastique ?

Il s'applique principalement aux machines d'injection, d'extrusion, de soufflage, de tréfilage, de granulation et de recyclage, etc. Les produits concernés sont les films, les feuilles, les profilés, les matières premières, etc. Il peut être utilisé pour chauffer le cylindre, la bride, la tête de filière, la vis et d'autres pièces des machines. Il est excellent pour économiser l'énergie et refroidir l'environnement de travail.

Chauffage par induction est le processus de chauffage d'un objet conducteur d'électricité (généralement un métal) par induction électromagnétique, où des courants de Foucault sont générés dans le métal et où la résistance entraîne un échauffement par effet Joule du métal. La bobine d'induction elle-même n'est pas chauffée. L'objet générant la chaleur est l'objet chauffé lui-même.

Pourquoi et comment le chauffage par induction du granulateur de plastique/de l'extrudeuse de plastique permet-il d'économiser de l'énergie ?

Actuellement, la plupart des machines en plastique utilisent la méthode conventionnelle de chauffage par résistance, où le fil de résistance est chauffé et transfère ensuite la chaleur au tonneau par l'intermédiaire du couvercle de l'élément chauffant.
Chauffage à induction Lorsque le tonneau est chauffé et que la chaleur est minimale, l'efficacité thermique est très élevée et la perte de chaleur dans l'environnement est minimale, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie de l'ordre de 30-80%. Étant donné que la bobine d'induction ne produit pas de chaleur élevée et qu'il n'y a pas de fil de résistance qui s'oxyde et fait brûler le radiateur, le radiateur à induction a une durée de vie plus longue et nécessite moins d'entretien.

Quels sont les avantages du granulateur de plastique à chauffage par induction/extrusion de plastique ?

  • Efficacité énergétique 30%-85%
    Actuellement, les machines de transformation du plastique utilisent principalement des éléments chauffants à résistance qui peuvent produire une grande quantité de chaleur rayonnée dans l'environnement. Le chauffage par induction est une solution idéale pour résoudre ce problème. La température de surface de la bobine de chauffage par induction se situe entre 50ºC et 90ºC, les pertes de chaleur sont considérablement réduites, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie de 30%-85%. L'effet d'économie d'énergie est donc plus évident lorsque le système de chauffage par induction est utilisé dans des équipements de chauffage de grande puissance.
  • Sécurité
    L'utilisation d'un système de chauffage par induction permet de toucher la surface de la machine sans danger, ce qui évite les brûlures qui se produisent souvent dans les machines en plastique utilisant des éléments chauffants à résistance, offrant ainsi un lieu de travail sûr pour les opérateurs.
  • Chauffage rapide, grande efficacité de chauffage
    Comparé au chauffage par résistance dont l'efficacité de conversion énergétique est d'environ 60%, le chauffage par induction a une efficacité de plus de 98% pour convertir l'électricité en chaleur.
  • Température du lieu de travail plus basse, confort d'utilisation plus élevé
    Après l'utilisation du système de chauffage par induction, la température de l'ensemble de l'atelier de production est abaissée de plus de 5 degrés.
  • Longue durée de vie
    Contrairement aux éléments chauffants à résistance qui doivent fonctionner longtemps à haute température, le chauffage par induction fonctionne à une température proche de la température ambiante, ce qui prolonge efficacement la durée de vie.
  • Contrôle précis de la température, taux élevé de qualification des produits
    Le chauffage par induction offre une inertie thermique faible ou nulle, de sorte qu'il ne provoque pas de dépassement de température. Et la température peut rester à la valeur définie de 0,5 degré de différence.

Quelle est la supériorité du chauffage par induction du granulateur de plastique/de l'extrudeuse de plastique par rapport aux chauffages traditionnels ?

Chauffage à inductionChauffages traditionnels
Méthode de chauffageLe chauffage par induction consiste à chauffer un objet conducteur d'électricité (généralement un métal) par induction électromagnétique, lorsque des courants de Foucault sont générés dans le métal et que la résistance entraîne un échauffement par effet Joule du métal. La bobine d'induction elle-même n'est pas chauffée. L'objet qui génère de la chaleur est l'objet chauffé lui-mêmeLes fils de résistance sont chauffés directement et la chaleur est transférée par contact.
 temps de chauffeChauffage plus rapide, efficacité accrueréchauffement plus lent, efficacité moindre
 Taux d'économie d'énergie

 Économie d'énergie 30-80%, réduction de la température de travail

Impossible d'économiser de l'énergie
 Installation Facile à installerFacile à installer
 Fonctionnement Facile à utiliserFacile à utiliser
 Maintenance

Le boîtier de commande est facile à remplacer sans éteindre la machine.

Facile à remplacer, mais il faut éteindre la machine.

Contrôle de la températureFaible inertie thermique et contrôle précis de la température car l'élément chauffant ne se réchauffe pas tout seul.Grande inertie thermique, faible précision dans le contrôle de la température
 Qualité des produits Meilleure qualité des produits grâce à un contrôle précis de la températureQualité inférieure des produits
 Sécurité

 La gaine extérieure est sûre au toucher, la température de surface est plus basse, il n'y a pas de fuite électrique.

 La température de la gaine extérieure est beaucoup plus élevée, ce qui facilite les brûlures. Fuite électrique en cas de mauvaise utilisation.
Durée de vie de l'appareil de chauffage2-4 ans1 à 2 ans
Durée de vie du canon et de la vis

Durée de vie plus longue pour le barillet, la vis, etc. grâce à la fréquence réduite de remplacement des réchauffeurs.

Durée d'utilisation plus courte pour le canon, la vis, etc.

 EnvironnementTempérature de l'environnement plus basse ;
Pas de bruit
Température de l'environnement beaucoup plus élevée et beaucoup de bruit

Calcul de la puissance du chauffage par induction

Dans le cas où l'on connaît la puissance calorifique du système de chauffage existant, choisir une puissance appropriée en fonction du taux de charge

  • Taux de charge ≤ 60%, la puissance applicable est de 80% de la puissance d'origine ;
  • Taux de charge entre 60%-80%, sélectionner la puissance d'origine ;
  • Taux de charge > 80%, la puissance applicable est de 120% de la puissance d'origine ;

Lorsque la puissance du système de chauffage existant n'est pas connue

  • Pour les machines de moulage par injection, les machines de production de films soufflés et les machines d'extrusion, la puissance doit être calculée à 3 W par cm2 en fonction de la surface réelle du cylindre (baril) ;
  • Pour la machine à granuler à sec, la puissance doit être calculée à 4 W par cm2 en fonction de la surface réelle du cylindre (baril) ;
  • Pour la machine de granulation par voie humide, la puissance doit être calculée à 8 W par cm2 en fonction de la surface réelle du cylindre (baril) ;

Par exemple : diamètre du cylindre 160 mm, longueur 1000 mm (c'est-à-dire 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm).
Calcul de la surface du cylindre : 16*3,14*100=5024cm².
Calcul de 3W par cm2: 5024*3=15072W, soit 15kW

=