Four de fusion du fer

Description

Four de fusion du fer|Four à induction Four de fusion du fer

Description de la production :

1) Four de fusion du fer à induction à moyenne fréquence

2) Système de contrôle entièrement numérique de haute précision

3) Fusion de la fonte, de l'acier, du fer, de l'acier inoxydable, du cuivre et de l'aluminium

4)Capacité de 0,15 à 20 tonnes

5) Puissance de sortie constante, fusion rapide, bonne efficacité en matière d'économie d'électricité.

6) Structure du four en acier, basculement hydraulique.

3.Utilisation :  Four de fusion du fer à moyenne fréquence Principalement utilisé pour la fusion de l'acier, du fer, du cuivre, de l'aluminium et des alliages, il présente une grande efficacité de fusion, un bon effet d'économie d'électricité, une bonne uniformité des composants métalliques, moins de pertes par combustion, une montée en température rapide, un contrôle facile de la température, et convient à tous les types de fusion de métaux.

4.Caractéristiques et avantages :

1) Puissance de sortie constante, fusion rapide, bonne efficacité en matière d'économie d'électricité.

2) Démarrage par balayage à fréquence nulle, adapté aux exigences de démarrage fréquent.

3) Fonctions de protection complètes, telles que la protection contre les surcharges, la protection contre les surtensions, la protection contre la limitation du courant, la limitation de la tension, la protection contre les ruptures d'eau et la protection contre les défaillances, l'équipement fonctionne de manière fiable sous réserve de la garantie de la vitesse de fusion.

4) Facile à utiliser, il convient à tous les processus de moulage.

Caractéristiques du produit 

-Efficace

Le temps de fusion dans un seul four peut être inférieur à 40 minutes ! Le facteur de puissance du four est toujours le plus élevé (≧0,96) !

Pendant la fusion, quelle que soit l'évolution de l'état du four, l'alimentation électrique à moyenne fréquence fournit toujours une puissance maximale. En d'autres termes, sans réglage manuel de la part de l'opérateur, l'alimentation électrique à fréquence intermédiaire sera toujours en mesure de fournir la puissance maximale au four tout au long du processus, de la fusion jusqu'à la fin.

-Économie d'énergie

Indice de consommation d'énergie extrêmement compétitif (fonte environ 530 kwh/T) ! Comparé à un onduleur parallèle commun, l'économie d'énergie est d'environ 20%.

-Harmonique

Atteindre les valeurs harmoniques de courant et de tension autorisées au niveau international !

L'utilisation d'un redresseur à ondes pleines dans la série d'alimentations, dans l'ensemble du processus de travail du redresseur est toujours dans un état de pleine ouverture (équivalent à un redresseur à diode), ne produit pas d'harmoniques plus élevées, ne pollue pas le réseau électrique, n'affecte pas le fonctionnement du condensateur de compensation de la puissance réactive de la sous-station.

-Bobine

La conception d'une bobine d'induction de première classe permet de réduire efficacement les pertes de la bobine.

La perte de la bobine d'induction du four à moyenne fréquence représente 25% de la puissance totale, de sorte que la conception scientifique et rationnelle de la bobine est particulièrement importante. Lors de la conception de la bobine, nous adoptons le cuivre anoxique TU1 de haute qualité dans le cuivre d'aluminium, et le joint de la bobine adopte une brasure d'argent de haute qualité, qui a une conductivité élevée et une faible perte. Pour assurer le meilleur espacement des spires, les matériaux d'isolation sont implantés entre les spires, le niveau d'isolation est amélioré et l'efficacité thermique électrique maximale est obtenue.

Stabilité et protection de l'environnement

-Stabilisation

Sélection de composants de haute qualité pour assurer la stabilité de l'équipement.

①Tuyau haute pression importé sans carbone et collier de serrage en acier inoxydable 304 : durable !

②Plaque de signal d'impulsion de déclenchement d'inverseur de transmission par fibre optique : forte capacité d'anti-interférence et fonctionnement stable

③Le radiateur de refroidissement à eau de type Thyristor、square de haute qualité (HengYang Patent No. ) : utilisation plus pratique ！

④Condensateur personnalisé : structure horizontale, enveloppe extérieure d'isolation plus sûre, utilisant l'alliage de magnésium et d'aluminium à haute résistance, plus anticorrosion et plus durable.

⑤Barre de cuivre conducteur : Le cuivre épais et de grande taille permet de réduire les pertes de chaleur et d'économiser de l'énergie ! Surface de cuivre sablée et revêtement anti-oxydation, la surface de contact est plus conductrice, l'apparence ne s'estompe pas et est plus belle !

⑥Isolation (échange) : lorsque le four est remplacé ou révisé, il est possible de contrôler la panne de courant d'un four sans affecter le fonctionnement normal d'un autre four. La conception de la sécurité et de l'humanisation.

⑦Plate heat exchange system (HengYang Patent No. ) : pour garantir la température de l'eau de refroidissement dans l'équipement, et pour empêcher l'eau dure externe de pénétrer dans l'appareil. Ce système permet de minimiser les défaillances de l'équipement.

-Protection de l'environnement

Le four à induction de fusion de la fonte utilise un couvercle de four de préservation de la chaleur à tourbillon et à aspiration latérale, une hotte anti-poussière (anneau) à travers un certain air absorbant la poussière, les gaz résiduels générés dans la fusion, atteignant et améliorant l'effet des émissions de gaz d'échappement, pour répondre aux exigences de la conception de l'évaluation de l'impact sur l'environnement.

Type principal et paramètres techniques :

※ La capacité de l'appareil électrique four de fusion de fonte à induction est basé sur la densité de l'acier 7,8 (la densité de l'aluminium est de 2,7, donc l'aluminium de poids égal : la puissance d'adaptation est la même, et la capacité a besoin de x 3 fois le corps du four).

※ Le temps de fusion et la consommation d'énergie en tonnes sont étroitement liés à la puissance de l'équipement, à la forme de la matière première, à la densité de la matière première et à la compétence des travailleurs,

※ Dans le formulaire ci-dessus, la "tonne de consommation électrique (kwh/T)" est une nouvelle série de consommation électrique, qui consommera 15% ou plus de l'alimentation électrique dans l'alimentation IF parallèle commune.

※ Configuration du four à induction pour la fusion de l'acier : alimentation électrique à moyenne fréquence, armoire à condensateurs, corps du four (coque en acier ou en aluminium), station hydraulique (ou réducteur), système de basculement, câble de refroidissement à l'eau, etc ;

※ Les données ci-dessus sont celles du produit standard ; il est possible de concevoir différentes puissances en fonction de la demande de l'utilisateur ; les produits non standard ont des vitesses de fusion différentes.

Le four de fusion à induction de 100kg^5T est principalement utilisé pour fondre la fonte, l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le bronze, l'aluminium, l'or, l'argent, etc.