Four à induction

Description

Four à induction pour métaux électriques de haute qualité, fabricant et fournisseur en Chine.

Spécifications

Four à induction IF
four à induction de qualité
four électrique à haut rendement
fusion de divers métaux
économie d'énergie

1. Une nouvelle génération d'effets d'économie d'énergie du four à induction IF a un faible impact sur la puissance, une haute efficacité de fusion, une uniformité de température, une perte d'oxydation faible, facile à contrôler, un bon effet d'isolation thermique, etc. Le système de contrôle du four à induction IF utilise la théorie de la conversion d'énergie AC-DC contrôlée par le silicium, le contrôle numérique sans relais, avec une fiabilité élevée et une fréquence de fonctionnement élevée de la capacité anti-brouillage avec le suivi automatique, les processus de travail sans intervention humaine, l'adaptation automatique de la charge et de la puissance. La capacité de protection contre les surintensités, les surtensions, les manques de phase et les pressions d'eau insuffisantes permet aux appareils de ne pas endommager les composants en cas de défaillance pendant le fonctionnement, ce qui réduit l'utilisation de l'équipement et les coûts d'entretien. Avec la chaleur pénétrante, la fusion, le brasage, le traitement thermique, le frittage, tels que la prise en charge de l'utilisation de monocristaux étirés. Il est possible d'augmenter le système de rétroaction de la température, la composition du système d'ajustement automatique de la température en boucle fermée : augmenter la température de séparation attachée aux machines, pour atteindre seulement envoyer la température de forgeage qualifiée de la station de la pièce à usiner. L'ajout d'interfaces spécialisées, l'acceptation de l'API ou de l'"interface homme-machine", le contrôle des machines industrielles et le système de chauffage pour réaliser un contrôle intelligent, couplé à un instrument de contrôle de la température intelligent pour le contrôle de la température de précision de la mise en œuvre de la fusion.

2. le four à induction se compose de
Alimentation de contrôle IF, armoires à condensateurs, corps de four (aluminium ou acier), machines (hydrauliques) Installations de chauffage pour, distributeur d'eau, moule à creuset (creuset en graphite, creuset en fer), câbles refroidis à l'eau, connecteurs Cuivre

3. la prise en charge de l'équipement optionnel :
Dans la ligne des transformateurs, des tableaux de distribution à haute tension, du système de refroidissement de l'eau, du commutateur du four de changement, du dispositif d'alarme du four de fuite, du dispositif d'éjection du revêtement.

Capacité nominale

KG

10-50

100

150

250

350

500

750

1000

1500

2000

3000

5000

Puissance nominale

KW

50

100

100

130

180

250

450

600

1000

1250

1500

2500

Tension d'entrée

V

380

380

380

380

380

380

380

380-2

380-2

380-2

380-2

660-2

Capacité du transformateur

KVA

60

120

120

150

200

315

500

800

1500

1800

2000

3500

Tension de sortie

V

750

750

750

750

750

750

1500

2500

2500

2500

2500

3500

Fréquence de sortie

KHZ

2.5

1

1

1

1

1

1

0.8

0.8

0.7

0.7

0.5

Temps de fusion

Min

20-60

20-60

30-70

30-70

30-70

30-70

40-80

50-90

50-90

50-90

60-100

60-100

Consommation électrique (acier)

Kw.h/T

900

850

850

800

750

700

650

620

600

580

570

560

Consommation électrique (fonte)

Kw.h/T

850

800

800

750

700

650

630

610

580

570

560

550

Consommation électrique (cuivre)

Kw.h/T

500

500

500

490

480

480

400

390

380

360

330

310

Consommation électrique (aluminium)

Kw.h/T

780

750

750

710

670

620

600

570

540

520

500

500

Refroidissement par eau

T/h

3

5

5

7

8

10

15

18

25

28

35

43

 

=