Brasage par induction d'un tube en laiton sur un disque en laiton

Processus de le brasage par induction:

1. Pour démontrer l'élimination de l'alimentation manuelle de l'alliage (pratique courante lors du brasage au chalumeau), nous avons formé l'alliage du client en un anneau qui s'adapte étroitement au tube du poteau central. Cette méthode présente plusieurs avantages pour les opérations de production : (a) l'alliage dans les anneaux préformés fournit une quantité uniforme pour chaque cycle, ce qui permet d'obtenir des joints et un mouillage uniformes (b) le contrôle de l'opérateur est remplacé par des anneaux d'alliage uniformes - les opérateurs n'ont pas besoin de compétences particulières comme dans le cas du brasage au chalumeau. Les anneaux d'alliage préformés peuvent être fournis par le fournisseur d'alliage pour s'adapter étroitement au diamètre extérieur du tube.
2. Nous avons fluxé le tube et la zone d'accouplement sur la plaque de marquage avec le flux Stay Silv blanc fourni et nous avons déplacé l'anneau d'alliage préformé vers le bas du tube pour établir un contact à la fois avec le tube et la plaque de marquage à leur position d'interface.
3. Une bobine à double section/diamètre a été conçue pour chauffer uniformément le tube et la plaque à environ 1500 0F à l'interface des pièces - une fois la température atteinte, les anneaux préformés se sont écoulés autour du tube et du marqueur plaqué, formant un filet de brasure complet. On a laissé l'application se solidifier, puis l'assemblage a été descendu de la bobine et soumis à un bain d'eau pour éliminer les résidus de flux.

Avantages de la le brasage par induction:

• Contrôle précis de la durée et de la température
• Puissance à la demande avec des cycles de chaleur rapides
• Processus reproductible, ne dépendant pas de l'opérateur
• Chauffage sûr sans flamme ouverte
• Chauffage à haut rendement énergétique