Brasage par induction d'un filtre en acier au carbone
Description
Filtre en acier au carbone brasé par induction à haute fréquence
Objectif : Un client de l'industrie automobile recherche un processus d'induction semi-automatique pour braser les composants des filtres à gaz pour des volumes de production très élevés. Le client souhaite évaluer le brasage par induction de chevilles dans un bouchon de filtre à gaz. Il y a deux joints de brasage distincts à chaque extrémité du filtre. Le cycle thermique doit être de 5 secondes par joint et le cycle de travail doit être continu.
L'industrie : Automobile et transports
Équipement de chauffage par induction : Dans ce test d'application, les ingénieurs ont utilisé le chauffage à induction DW-UHF-6kW-III avec une station de chauffage refroidie à l'eau.
Processus de chauffage par induction : Le test a été effectué en brasant ce joint à onglet de l'intérieur. Cette méthode fonctionne très bien et est beaucoup plus rapide puisque l'opérateur n'a pas à attendre que la chaleur pénètre à travers le joint. Les paramètres techniques de l'alimentation électrique étaient les suivants : puissance de 5 kW, température de 704,44 °C (1300 °F) et durée du cycle de chauffe de 3 secondes.
Il y a actuellement une rondelle entre le corps du filtre et la languette. Nous recommandons de fusionner la rondelle et la languette en une seule pièce. Cela faciliterait grandement le processus de brasage par induction.
Avantages : L'intégration du brasage par induction augmentera la répétabilité, la productivité et l'efficacité énergétique. L'équipement de chauffage par induction permet de mieux contrôler le processus et de réduire les besoins de maintenance.
