Le chauffage par induction est la source de chaleur la plus économe en énergie pour les sécheurs rotatifs
Le séchage est une opération d'une grande importance commerciale dans de nombreuses applications industrielles, notamment dans le secteur alimentaire,
les secteurs de l'agriculture, de l'exploitation minière et de l'industrie. Le séchage est certainement l'une des opérations les plus énergivores de l'industrie.
et la plupart des séchoirs fonctionnent avec un faible rendement thermique. Le séchage est un processus au cours duquel un=ou lié
De grandes quantités de matériaux granulaires avec des particules de 10 mm ou plus, qui ne sont pas trop fragiles ou sensibles à la chaleur, ou qui ne posent pas d'autres problèmes de manipulation, sont séchées dans des sécheurs rotatifs dans les industries de transformation.
Les méthodes conventionnelles de transfert de chaleur pour le séchage sont la convection, la conduction, le rayonnement infrarouge et le chauffage diélectrique. Dans les techniques de séchage modernes, la chaleur interne est générée par des fréquences radio ou micro-ondes. Dans la plupart des
La chaleur est transférée par plus d'une méthode, mais chaque sécheur industriel a une méthode de transfert de chaleur prédominante.
méthode. Dans le séchoir rotatif, il s'agit de la convection, la chaleur nécessaire étant généralement fournie par le contact direct d'un gaz chaud avec le solide humide. Le séchage rotatif est un processus complexe qui implique un transfert simultané de chaleur, de masse et d'énergie.
les phénomènes de transfert de quantité de mouvement.
Un nombre important d'articles ont été publiés sur les sécheurs rotatifs, couvrant divers aspects tels que le séchage, la distribution du temps de séjour et le transport des solides. Myklesstad[1] a mis au point un modèle statique pour les sécheurs rotatifs à contre-courant afin d'obtenir un profil d'humidité pour les solides dans les périodes de taux constant et de taux décroissant. Shene et al[2] ont développé un modèle mathématique pour prédire les profils axiaux de température et de teneur en eau des solides et des gaz de séchage le long d'un séchoir rotatif à contact direct en se concentrant sur la cinétique de séchage basée sur des modèles phénoménologiques. Shone et
Bravo[3] a utilisé deux approches différentes pour prédire la teneur en humidité solide et les profils de température solide le long d'un
séchoir rotatif continu à contact indirect chauffé par des tubes de vapeur en appliquant des bilans thermiques et massiques au solide
dans un élément différentiel de la longueur du séchoir .