Creuset basculant Four à induction de fusion
HLQ Induction Equipment Co dispose d'une ligne complète de fours à induction de fusion à creuset basculant pour fondre l'aluminium, le cuivre, l'acier ferreux, l'or, l'argent, l'alliage d'aluminium, etc. Les fours de fusion sont fournis pour des plages de température de 600℃ à 900℃ par refroidissement à l'air (max 1700℃ par refroidissement à l'eau).
Gamme d'applications :
Le four à induction à creuset basculant est largement utilisé pour la fusion et le maintien au chaud des métaux non ferreux à point de fusion bas et élevé, tels que l'aluminium, l'acier au fer, le cuivre, le zinc, le plomb, l'étain, le cadmium et d'autres alliages.
Convient à toutes sortes de pièces moulées en alliage d'aluminium, de pièces moulées sous pression, de pistons, de blocs moteurs, de roues automobiles en aluminium, etc.
Nos fours de fusion de creusets sont prévus pour des plages de température de 600℃ à 900℃ non refroidis à l'eau.
Caractéristiques du produit :
HLQ Induction Equipment Co conçoit, développe et fabrique des fours à induction à creuset basculant depuis 1996.
Four à induction de fusion d'aluminium de type basculant, il décharge l'aluminium liquide par une tranchée de dérivation, et peut également être utilisé pour couler l'aluminium.
Le coulage sûr et fiable utilise 2 cylindres hydrauliques avec des amortisseurs de paliers d'extrémité sur un cadre basculant.
Les fours utilisent une structure d'isolation en fibre céramique ultra économe en énergie. Très faible perte de chaleur grâce à une excellente isolation thermique. Revêtement multicouche thermiquement efficace, revêtement réfractaire isolé, durée de vie plus longue du creuset, installation rapide et facile.
Creuset de haute qualité, conductivité thermique rapide du creuset, efficacité thermique élevée, longue durée de vie.
Conçus pour être versés à la main ou par robot directement dans la matrice ou le moule, ou pressurisés pour le moulage sous pression.
HLQ Induction Equipment Co propose un four de maintien des liquides d'aluminium, qui est principalement utilisé pour la conservation de la chaleur, le maintien au repos, le dégazage et l'affinage de l'alliage d'aluminium fondu.
Avantages :
- Haute efficacité et économie d'énergie
- Rendement thermique élevé
- Fonctionnement stable et fiable
