Processus de brasage par induction :

1. Pour démontrer l'élimination de l'alimentation manuelle de l'alliage, nous avons formé l'alliage en un anneau qui s'adapte étroitement au tube du poteau central. Cette méthode permet d'obtenir une quantité uniforme pour chaque cycle, ce qui se traduit par des joints et un mouillage uniformes.
2. La bobine fabriquée sur mesure a ensuite été placée sur la pièce d'acier, où elle a été réglée pendant 14 secondes pour chauffer l'alliage.
3. L'alliage a été chauffé à environ 1500°F (815)°C
4.  L'ensemble de la pièce est laissé à l'abandon et refroidi à l'air ambiant

Résultats/avantages :

• Le brasage a été réalisé avec succès en moins de 20 secondes, avec une puissance de 2 kW.
• Haute qualité et répétabilité des joints brasés
• Augmentation de la productivité
• Des bagues devront être développées pour des articulations spécifiques afin d'éviter l'utilisation d'une trop grande quantité d'alliage.
• Contrôle précis de la durée et de la température