Brasage par induction à haute fréquence de tubes d'acier sur des tubes de cuivre
Objectif
L'objectif est de braser un tube d'acier sur un tube de cuivre en 60 secondes à l'aide d'un flux et d'un alliage de brasure.
Equipement
DW-UHF-10kw chauffe-brasage à induction
Bobine à trois tours et à double diamètre
Matériaux
- Tube d'acier et récepteur en cuivre
- Alliage de brasure (CDA 681)
- Flux B-1
Paramètres clés
Température : Environ 1750° F (954° C)
Fréquence : 148 kHz
Processus :
- La section d'assemblage a été pré-assemblée et fluxée (B-1) puis placée dans la bobine à deux diamètres avec un seul anneau d'alliage préformé placé dans la zone d'interface.
- L'écoulement de l'alliage et le joint sont réalisés en 60 secondes.
- Le matériau a été refroidi dans de l'eau après l'achèvement de l'opération. le brasage par induction.
- Le joint a ensuite fait l'objet d'une coupe transversale pour valider que le processus de brasage avait produit un joint solide et de haute qualité.
Résultats/avantages :
- Articulations solides et durables avec chauffage par induction
- Zone de chauffe sélective et précise, ce qui permet de réduire la déformation des pièces et les contraintes sur les joints par rapport au soudage.
- Moins d'oxydation
- Cycles de chauffage plus rapides
- Résultats plus cohérents et aptitude à la production en grande quantité, sans nécessité de traitement par lots
- Plus sûr que le brasage à la flamme