Brasage par induction de tubes en cuivre d'échangeurs de chaleur
Processus
Un fabricant d'échangeurs de chaleur pour diverses industries souhaitait améliorer la sécurité des opérateurs et le taux de production pendant le processus de brasage.
Nous avons reçu un échantillon d'un échangeur de chaleur qui faisait partie d'un assemblage réel (plus de 10 m de long). L'objectif était de déterminer la conception la plus appropriée pour un serpentin sur mesure qui permettra de braser deux joints simultanément.
L'équipe de HLQ a recommandé l'utilisation de l'UBraze, qui est un appareil mobile. solution de chauffage par induction qui peut être utilisé comme unité portative ou être intégré à un bras robotique pour les lignes de production automatisées.
Il a effectué des tests en fonction de la position exacte de l'échangeur de chaleur sur la production afin de simuler les conditions de travail réelles. Nous avons utilisé une bobine elliptique conçue sur mesure avec un dispositif de positionnement pour aider l'opérateur à obtenir des résultats reproductibles, ainsi qu'à augmenter le taux de production en brasant 2 joints pendant 10 secondes. En conséquence, la connexion brasée devient extrêmement sûre et étanche.
Par rapport au brasage au chalumeau, le chauffage par induction ne produit pas de flamme ouverte, ce qui est beaucoup plus sûr pour l'opérateur. La rapidité du processus et la répétabilité sont garanties.
Les échangeurs de chaleur sont des dispositifs largement utilisés dans de nombreuses industries : chauffage des locaux, réfrigération, climatisation, centrales électriques, usines chimiques, usines pétrochimiques, raffineries de pétrole, traitement du gaz naturel et traitement des eaux usées.
Avantages
- Chauffage sûr sans flamme ouverte
- Contrôle précis de la durée et de la température, ce qui permet d'améliorer la qualité et d'obtenir des résultats constants.
- Un processus reproductible, qui ne dépend pas de l'opérateur
- Chauffage à haut rendement énergétique