Brasage par induction du carbure sur l'acier
Objectif : Braser une douille en carbure sur une tige en "T" en acier.
Matériau :2.0″ (51mm) OD carbide sleeve, 1.0″ (25.5mm) high braze joint, 1.5 " (38 mm) steel 'T' , 50% silver braze ring
Température : 1292 ºF (700 ºC)
Fréquence : 257 kHz
Equipement
- Système de chauffage par induction DW-UHF-6KW-I, équipé d'une tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 0,66μF pour un total de 1,32 μF.
- Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Une bobine combinée pancake/helical est utilisée pour chauffer l'assemblage. La conception de la bobine permet de charger et de décharger facilement les pièces sans avoir à les faire tourner. Quelques minutes après le début du cycle de chauffe, le schéma de chauffe
se normalise et devient très uniforme. Pour améliorer la qualité du joint, une rainure chanfreinée est usinée dans la tige en acier pour localiser et asseoir l'anneau de brasure. L'alliage de brasure s'écoule dans le joint, créant une liaison solide et esthétique. La quantité d'alliage de brasure chauffée à chaque cycle est bien contrôlée par l'anneau de brasure.
Résultats/avantages Le chauffage par induction offre
- Brasage mains libres ne nécessitant pas de compétences particulières de la part de l'opérateur pour la fabrication
- Une chaleur précise et régulière est appliquée et est répartie de manière égale entre la tige et le carbure. Cela permet un écoulement régulier de l'alliage de brasage lorsque les pièces atteignent les températures de brasage.