Brasage par induction de l'acier inoxydable
Objectif
1ère application : Brasage de l'assemblage du moyeu sur le porte-aiguille
2ème application : Brasage d'un grand tube à un joint annulaire
Matériau : 1ère application : Moyeu en acier et aiguille de 0.1″ dia(2.5mm) 2ème application : Tube en acier de 1″ OD (25.4 mm) et anneau
Température 1400 ºF (760 ºC)
Fréquence 325 kHz pour le brasage de l'aiguille de 0,1″ dia (2,5mm) 259 kHz pour le brasage de l'anneau au tube d'acier de 1″ OD (25,4 mm)
Équipement - Système de chauffage par induction DW-UHF-4.5KW, équipé d'un système de chauffage par induction DW-UHF-4.5KW.
tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 0,66 μF pour un total de 1,32 μF
- Deux bobines de chauffage par induction, conçues et développées spécifiquement pour cette double application.
Procédé 1ère application : Une bobine hélicoïdale à deux tours est utilisée pour chauffer l'assemblage du moyeu sur le porte-aiguille pendant 10 secondes. La bobine concentre la chaleur sur le moyeu uniquement, car l'aiguille est magnétique et le matériau du moyeu est non magnétique. Une petite
est utilisé pour fournir une quantité suffisante de brasure afin de créer une liaison solide et esthétique. 2ème application : Un serpentin hélicoïdal à trois tours est utilisé pour braser le grand tube au joint annulaire pendant 3 à 5 minutes. Un anneau de brasure est
utilisé pour fournir une quantité suffisante de brasure afin de créer une liaison esthétique.
Résultats/avantages Le chauffage par induction offre
- Distribution uniforme du chauffage, fournissant un flux uniforme de l'alliage de brasure pour une liaison esthétiquement agréable.
- La flexibilité du système permet d'utiliser la même unité pour deux applications différentes, ce qui permet de réaliser des économies.