Objectif
Brasage par induction du carbure sur des pièces en acier
Equipement
DW-HF-15kw Alimentation pour chauffage à induction
Bobine personnalisée HLQ
Paramètres clés
Puissance : 5,88 kW
Température : Environ 1500°F (815°C)
Durée : 10 secondes
Matériaux
Bobine
2 spires hélicoïdales (20 mm ID)
1 tour planaire (40 mm OD, 13 mm Height)
Carbure
13 mm de diamètre extérieur, 3 mm d'épaisseur de paroi
Pièce en acier-
20 mm OD, 13 mm ID
Processus :
- Pour démontrer l'élimination de l'alimentation manuelle de l'alliage, nous avons formé l'alliage en un anneau qui s'adapte étroitement au tube du poteau central. Cette méthode permet d'obtenir une quantité uniforme pour chaque cycle, ce qui se traduit par des joints et un mouillage uniformes.
- La bobine fabriquée sur mesure a ensuite été placée sur la pièce d'acier, où elle a été réglée pendant 10 secondes pour chauffer l'alliage.
- L'alliage a été chauffé à environ 1500°F (815)°C
- L'ensemble de la pièce est laissé à l'abandon et refroidi à l'air ambiant
Résultats/avantages :
- Brasage par induction a réussi en moins de 15 secondes avec 8kW
- Haute qualité et répétabilité des joints brasés
- Augmentation de la productivité
- Des bagues devront être développées pour des articulations spécifiques afin d'éviter l'utilisation d'une trop grande quantité d'alliage.
- Contrôle précis de la durée et de la température
