Brasage sous atmosphère d'hydrogène de tubes sur cuivre avec induction
Objectif : Braser un tube en alliage NI-SPAN-C à un capuchon en acier dans une atmosphère d'hydrogène.
Matériau Tube en alliage NI-SPAN-C (5mm) dia, capuchon en acier (7mm) dia, (7mm) long, brasure au nickel, tube en quartz et hydrogène.
Température : 1875 ºF (1024 ºC)
Fréquence : 350 kHz
Équipement -DW-UHF-20kW système de chauffage par induction, équipé d'une tête de travail à distance contenant deux condensateurs de 1,5μF pour un total de 0,75μF.
- Une bobine de chauffage par induction conçue et développée spécifiquement pour cette application.
Procédé Une bobine hélicoïdale à tour unique est utilisée pour chauffer directement l'assemblage du tube. L'assemblage de tubes est maintenu en place à l'intérieur du tube de quartz par une fixation en cuivre et de l'hydrogène est introduit dans le tube de quartz. Les préformes de brasure sont placées dans la zone de brasure et la chaleur est appliquée pendant 60 secondes pour faire couler la brasure.
Résultats/avantages Le chauffage par induction offre
- Chaleur rapide et localisée dans la zone de l'articulation uniquement
- L'oxydation minimisée réduit le temps de nettoyage
- Amélioration de la qualité des pièces
- Chauffage mains libres ne nécessitant aucune compétence de la part de l'opérateur pour la fabrication