Brasage de pièces automobiles en acier avec un système de chauffage par induction
Utilisation de pièces automobiles pour le chauffage par induction
L'industrie automobile utilise de nombreuses pièces différentes dont l'assemblage nécessite de la chaleur. Les processus tels que le brasage, la soudure, la trempe, le revenu et le frettage sont courants dans l'industrie automobile. Ces processus de chauffage peuvent être améliorés de manière significative grâce à l'utilisation de chauffage par induction technologie.
Technologie de chauffage par induction peut offrir de nombreux avantages à l'industrie automobile. Le premier d'entre eux est le contrôle incroyablement précis et cohérent du temps et de la température. Cela signifie qu'un processus peut être exécuté exactement de la même manière avec les mêmes résultats à chaque fois. Cela permet de réduire le nombre de pièces rejetées et donc de diminuer les déchets. Le chauffage par induction est également extrêmement propre, car il n'implique aucune forme de combustion. Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser une ventilation spéciale et les principaux risques sur le lieu de travail, tels que les flammes nues et les bouteilles de gaz comprimé, sont éliminés. Cela présente l'avantage supplémentaire d'offrir davantage d'options pour l'agencement des installations, car certaines procédures impliquant de la chaleur ne nécessitent plus de transporter des parties de la propriété ou dans une zone distincte de l'installation. La flexibilité de l'agencement de l'installation est également facilitée par un autre avantage de la technologie de l'induction, à savoir l'empreinte compacte. Les systèmes à induction prennent souvent moins de place que d'autres options telles que les chauffages à flamme, à four, à infrarouge ou à résistance.
Pièces automobiles produites à l'aide d'équipements d'induction
HLQ Induction Equipment Co a une longue expérience de la conception et de la fabrication d'équipements d'induction. équipement de chauffage par induction qui est utilisé pour le traitement thermique des pièces à assembler.
Paliers
Freins
Groupe motopropulseur
Engrenages
Articulations
Arbres
Objectif :
Un fabricant de pièces en acier pour l'industrie automobile souhaite moderniser son ancien équipement d'induction. La société HLQ a reçu des échantillons d'arbres, de plaques et de raccords en acier pour l'installation d'induction. le brasage par induction test.
L'une des difficultés de cette application a été de réaliser les tests avec notre appareil de chauffage par induction et l'appareil de chauffage par induction du client. bobine de chauffage par induction.
L'industrie : Automobile et transports
Équipement :
L'alimentation de chauffage par induction que nous avons choisie pour le test de brasage était la suivante DW-UHF-10kW Système de chauffage par induction.
Processus :
Nos ingénieurs ont effectué trois tests pour les trois pièces différentes. Lors de chaque test, l'alimentation électrique a fonctionné avec des configurations de 10 kW de puissance de chauffage par induction et une température de 760 °C (1400 °F).
La durée du cycle de chauffage pour le premier essai était de 40 secondes, et la durée du cycle de chauffage pour le second essai était de 60 secondes. Les deux essais ont été réalisés avec la bobine à un tour du client. Pour le troisième essai, nous avons utilisé la bobine à trois tours du client et le temps de traitement a été de 30 secondes.
Cette application a été réalisée avec des bobines fournies par le client. Si une bobine d'induction spécialement conçue est utilisée, le temps de cycle sera réduit.
Investir dans un nouvel équipement de chauffage par induction permet d'optimiser le processus de production à plusieurs niveaux. L'un des principaux objectifs est de réduire les coûts énergétiques, ce qui peut être réalisé grâce à une technologie plus efficace. Le chauffage par induction présente d'autres avantages, notamment une répétabilité et une productivité accrues, ainsi qu'une maintenance réduite.