Un appareil pour Trempe par induction un ressort en forme d'hélice ou de ruche. L'appareil comporte un système de support de rotation et un système de chauffage par induction. Le système de support de rotation est conçu pour soutenir le ressort pendant que celui-ci est chauffé par le système de chauffage par induction. Le système de support de rotation système de chauffage par induction a un système de bobine d'induction comportant un système de bobine. Le système de bobine a une région espacée conçue pour recevoir le ressort et pour chauffer le ressort lorsque le ressort est soutenu par le système de support de rotation.
Les ressorts à boudin ou à lames sont fabriqués par déformation thermique de profilés en acier. En raison des caractéristiques de l'acier à ressorts, il existe certaines exigences en matière de température de chauffage et de durée du processus de chauffage. Outre le préchauffage avant le laminage des bobines de ressorts ou le forgeage des ressorts à lames, il existe d'autres demandes de traitement thermique différent, comme le recuit du fil de la tige de ressort et le durcissement de la surface du panneau d'acier par induction. Ayant les caractéristiques d'un chauffage rapide, d'un arrêt rapide, d'un contrôle précis de la puissance de sortie et de plages de fréquences variées, les appareils HLQ alimentation du chauffage par induction convient parfaitement au chauffage par déformation thermique de l'acier à ressorts, en particulier dans l'industrie des pièces automobiles impliquant des ressorts à lames ou des usines de fabrication de ressorts porteurs. Conçu par les professionnels de HLQ, notre dispositifs de chauffage par induction sont tous bien équipés et présentent les avantages suivants : économie d'énergie, démarrage/arrêt rapide, cycle de fonctionnement de 24 heures, point de puissance élevé, automatisation élevée, efficacité élevée, entretien facile et longue durée de vie. Nos appareils de chauffage par induction ont été largement reconnus par les clients de l'industrie de production d'acier à ressort.
Le processus de durcissement par induction des métaux est un processus standard utilisé dans la fabrication des ressorts. L'un des procédés de trempe les plus courants consiste à utiliser un four atmosphérique traditionnel. Ces procédés de trempe sont très lents. Les ressorts peuvent être fabriqués à partir de divers métaux (par exemple, acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, etc.) Lorsque le métal du ressort est correctement trempé et revenu, des paramètres métallurgiques spécifiques tels que la dureté et la micro-structure peuvent être atteints.
Lorsqu'un ressort est durci par un four atmosphérique traditionnel, le ressort est d'abord placé dans un four réglé à une certaine température pendant une période donnée. Ensuite, le ressort est retiré et trempé dans de l'huile ou un autre liquide de trempe. Après ce processus de durcissement initial, la dureté du ressort est généralement supérieure à celle souhaitée. Le ressort est donc généralement soumis à un processus de trempe jusqu'à ce qu'il obtienne les propriétés physiques souhaitées. Lorsque le ressort est correctement traité, une partie de la structure cristalline de l'acier est transformée en martensite trempée et une grande partie des carbures est dissoute, ce qui permet d'obtenir la structure centrale et la dureté superficielle souhaitées du ressort.
Un autre procédé utilisé pour le durcissement des ressorts est le suivant
chauffage par induction. Le processus de chauffage par induction se produit en induisant un champ électromagnétique dans un matériau conducteur du ressort. Des courants de Foucault sont générés dans le matériau conducteur dont la résistance entraîne un chauffage par effet Joule. Le chauffage par induction peut être utilisé pour chauffer l'acier jusqu'à son point de fusion si nécessaire, ce qui est plus que suffisant pour austénitiser le produit.
Le processus de chauffage par induction peut offrir un cycle de chauffage plus rapide que le chauffage par des fours atmosphériques traditionnels, et le processus de chauffage par induction peut simplifier la manipulation des ressorts, et peut potentiellement permettre l'automatisation de la manipulation des ressorts dans le processus de durcissement. Bien que le chauffage par induction présente plusieurs avantages par rapport aux fours atmosphériques traditionnels, le chauffage par induction des ressorts pose des problèmes en ce qui concerne le chauffage uniforme du ressort sur toute sa longueur, la surchauffe des extrémités du ressort et le maintien d'une température élevée.
bobine de chauffage par induction l'efficacité.
Les ressorts à boudin ou à lames sont fabriqués par déformation thermique de profilés en acier. En raison des caractéristiques de l'acier à ressorts, il existe certaines exigences en matière de température de chauffage et de durée du processus de chauffage. Outre le préchauffage avant le laminage des bobines de ressorts ou le forgeage des ressorts à lames, il existe d'autres demandes de traitement thermique différent, comme le recuit du fil de la tige de ressort et le durcissement de la surface du panneau d'acier par induction. Ayant les caractéristiques d'un chauffage rapide, d'un arrêt rapide, d'un contrôle précis de la puissance de sortie et de plages de fréquences variées, les appareils HLQ alimentation du chauffage par induction convient parfaitement au chauffage par déformation thermique de l'acier à ressorts, en particulier dans l'industrie des pièces automobiles impliquant des ressorts à lames ou des usines de fabrication de ressorts porteurs. Conçu par les professionnels de HLQ, notre dispositifs de chauffage par induction sont tous bien équipés et présentent les avantages suivants : économie d'énergie, démarrage/arrêt rapide, cycle de fonctionnement de 24 heures, point de puissance élevé, automatisation élevée, efficacité élevée, entretien facile et longue durée de vie. Nos appareils de chauffage par induction ont été largement reconnus par les clients de l'industrie de production d'acier à ressort.
