Les bases du brasage par induction pour l'assemblage du cuivre, de l'argent, de la brasure, de l'acier et de l'acier inoxydable, etc.
Le brasage par induction utilise la chaleur et le métal d'apport pour assembler les métaux. Une fois fondu, le métal d'apport s'écoule par capillarité entre les métaux de base proches les uns des autres (les pièces à assembler). Le métal d'apport fondu interagit avec une fine couche du métal de base pour former un joint solide et étanche. Différentes sources de chaleur peuvent être utilisées pour le brasage : chauffages à induction et à résistance, fours, fourneaux, chalumeaux, etc. Il existe trois méthodes de brasage courantes : le brasage capillaire, le brasage par entaille et le brasage par moulage. Le brasage par induction ne concerne que la première méthode. Il est essentiel que l'écart entre les métaux de base soit correct. Un écart trop important peut minimiser la force capillaire et entraîner des joints fragiles et de la porosité. La dilatation thermique signifie que les écarts doivent être calculés pour les métaux à la température du brasage, et non à la température ambiante. L'espacement optimal est généralement de 0,05 mm - 0,1 mm. Avant de braser Le brasage ne pose aucun problème. Mais certaines questions doivent être étudiées - et trouver une réponse - afin de garantir la réussite et la rentabilité de l'assemblage. Par exemple : Dans quelle mesure les métaux de base conviennent-ils au brasage ; quelle est la meilleure conception de bobine pour des exigences spécifiques de temps et de qualité ; le brasage doit-il être manuel ou automatique ?
Chez DAWEI Induction, nous répondons à ces questions et à d'autres points clés avant de proposer une solution de brasage. Focus sur le flux Les métaux de base doivent généralement être enduits d'un solvant appelé flux avant d'être brasés. Le flux nettoie les métaux de base, empêche une nouvelle oxydation et mouille la zone de brasage avant le brasage. Il est essentiel d'appliquer suffisamment de flux ; s'il est insuffisant, le flux risque de se dégrader.
saturés d'oxydes et perdent leur capacité à protéger les métaux de base. Le flux n'est pas toujours nécessaire. Charge phosphorée
peut être utilisé pour braser les alliages de cuivre, le laiton et le bronze. Le brasage sans flux est également possible dans des atmosphères actives et sous vide, mais le brasage doit alors être effectué dans une chambre à atmosphère contrôlée. Le flux doit normalement être retiré de la pièce une fois que le métal d'apport s'est solidifié. Différentes méthodes d'élimination sont utilisées, les plus courantes étant la trempe à l'eau, le décapage et le brossage métallique.